玻璃鋼濕法煙氣脫硫除塵（燒結機）吸收塔

脫(tuo)硫吸收塔部分組成

（1）       塔體

（2）       煙氣接入口

（3）       強化傳質沸騰裝置

（4）       霧化噴淋系統

（5）       導流旋板

（6）       除霧器

（7）       檢查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式(shi)除(chu)塵的(de)優點是易(yi)維護，且(qie)可(ke)通過配制(zhi)不(bu)同(tong)的(de)除(chu)塵劑，同(tong)時達到除(chu)塵和脫(tuo)硫（脫(tuo)氮）的(de)效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經過(guo)多(duo)年(nian)的改進(jin)，已發展成(cheng)(cheng)文(wen)丘(qiu)里型、旋(xuan)流板(ban)型、旋(xuan)流柱(zhu)型、浮球型、篩板(ban)型等(deng)各(ge)種類(lei)(lei)型的水(shui)膜脫硫除塵器，設備技術日趨(qu)成(cheng)(cheng)熟，各(ge)有優(you)點和(he)不(bu)足，企業可依自(zi)身需要選用不(bu)同(tong)類(lei)(lei)型。

脫硫除塵器

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到50mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考慮的因素

1、處理風量(liang)（Q）

處理風量是(shi)指除塵設備在單位時間(jian)內所(suo)能凈(jing)化氣體的(de)體積量。單位為每小(xiao)時立方米（m3/h）或(huo)每小(xiao)時標立方米（Nm3/h）。是(shi)袋式除塵器設計中zui重要的(de)因(yin)素(su)之(zhi)一。

根據風(feng)量(liang)(liang)(liang)設計或選擇(ze)袋式除(chu)塵器時，一般不能(neng)使除(chu)塵器在超(chao)過規定風(feng)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)情(qing)況下運(yun)行，否則，濾袋容(rong)易堵塞，壽(shou)命縮短，壓力損失大(da)幅度上(shang)升，除(chu)塵效率也要(yao)降低；但也不能(neng)將(jiang)風(feng)量(liang)(liang)(liang)選的(de)(de)過大(da)，否則增(zeng)加設備投資(zi)和占(zhan)地面(mian)積。合理的(de)(de)選擇(ze)處理風(feng)量(liang)(liang)(liang)常常是根據工藝情(qing)況和經(jing)驗來決定的(de)(de)。

2、使用(yong)溫度

對于(yu)袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來(lai)說(shuo)，其(qi)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)取(qu)決(jue)于(yu)兩個因素，*是濾(lv)料的(de)zui高(gao)承受溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，第(di)二是氣(qi)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)必(bi)須(xu)在(zai)露(lu)點溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)以上(shang)。目前，由于(yu)玻(bo)纖濾(lv)料的(de)大量選用(yong)(yong)，其(qi)zui高(gao)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達280℃，對高(gao)于(yu)這一(yi)(yi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)降溫(wen)(wen)(wen)措施(shi)，對低(di)于(yu)露(lu)點溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)提溫(wen)(wen)(wen)措施(shi)。現在(zai)用(yong)(yong)的(de)PPS濾(lv)料比較多.溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)在(zai)170度(du)(du)(du).對袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來(lai)說(shuo)，使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)與除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率關系并不明顯，這一(yi)(yi)點不同于(yu)電除(chu)塵(chen)(chen)，對電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)來(lai)說(shuo)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)變化會(hui)影(ying)響到粉塵(chen)(chen)的(de)比電阻等影(ying)響除(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率。

3、入口含塵濃(nong)度

即入(ru)口粉(fen)塵濃度，這是由揚塵點的(de)工(gong)藝所決定的(de)，在設計或選(xuan)擇袋式除(chu)塵器(qi)時，它是僅(jin)次于處理風量的(de)又一(yi)個重(zhong)要(yao)因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋式除塵器(qi)來說，入口(kou)含(han)塵濃度(du)將直(zhi)接影響下列因素：

⑴壓力(li)損失和清(qing)灰周期。入口濃度增(zeng)(zeng)大，同一(yi)過濾面積上積灰速度快，壓力(li)損失隨之增(zeng)(zeng)加，結果是(shi)不得不增(zeng)(zeng)加清(qing)灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損(sun)。在粉(fen)塵具(ju)有強磨蝕性的情況下，其磨損(sun)量可以認(ren)為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵(chen)有無必(bi)要。預收塵(chen)就(jiu)是在除(chu)塵(chen)器入(ru)口處(chu)前(qian)再(zai)增加(jia)一級除(chu)塵(chen)設備，也稱前(qian)級除(chu)塵(chen)。

⑷排灰(hui)裝置的(de)(de)排灰(hui)能(neng)力。排灰(hui)裝置的(de)(de)排灰(hui)能(neng)力應以能(neng)排出(chu)全部收下的(de)(de)粉(fen)塵(chen)為準，粉(fen)塵(chen)量等(deng)于入口(kou)含塵(chen)濃(nong)度(du)乘以處(chu)理風量。

⑸操作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)。袋式(shi)除塵器分(fen)為正壓(ya)和負(fu)壓(ya)兩種操作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓(ya)操作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)。

4、出口(kou)含(han)塵(chen)濃度

出口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)指(zhi)除塵(chen)器的(de)排放濃(nong)度(du)(du)，表(biao)示方法同入口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)，出口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)的(de)大小應(ying)以當地(di)環保要求(qiu)或用戶的(de)要求(qiu)為準，袋式除塵(chen)器的(de)排放濃(nong)度(du)(du)一般(ban)都能達到50 g/Nm3以下。

5、壓(ya)力損(sun)失

袋(dai)式除塵(chen)(chen)的(de)壓力損失是(shi)指(zhi)氣體(ti)從除塵(chen)(chen)器進口(kou)到出(chu)口(kou)的(de)壓力降(jiang)，或(huo)稱阻(zu)力。袋(dai)除塵(chen)(chen)的(de)壓力損失取決(jue)于下列三個因(yin)素：

⑴設(she)備結構的壓(ya)力(li)損失。

⑵濾料(liao)的壓力(li)損失(shi)。與濾料(liao)的性質有關（如孔(kong)隙率等(deng)）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失(shi)。

6、操(cao)作壓力(li)

袋(dai)(dai)式除塵器(qi)的(de)(de)操作壓(ya)力是(shi)根據除塵器(qi)前后的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)和風機的(de)(de)靜(jing)壓(ya)值(zhi)及其安(an)裝(zhuang)位置(zhi)而定的(de)(de)，也是(shi)袋(dai)(dai)式除塵器(qi)的(de)(de)設計耐壓(ya)值(zhi)。

7、過濾速度

過濾速度(du)是設計和選(xuan)擇袋式除塵器的(de)(de)重(zhong)要因素，它的(de)(de)定義是過濾氣(qi)體通過濾料(liao)的(de)(de)速度(du)，或者是通過濾料(liao)的(de)(de)風量和濾料(liao)面積的(de)(de)比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過濾面積確定了(le)，那么其處理風量的大(da)小就取決于(yu)過濾速度(du)的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風量

v — 過濾風速（m/min）

s — 總過濾面積（m2）

注(zhu)明： 過濾(lv)(lv)面(mian)積（m2）=處理風(feng)量（m3/h）/（過濾(lv)(lv)速(su)度(du)（m/min）x60）

袋(dai)式除塵(chen)器的過(guo)(guo)濾(lv)速(su)(su)度有毛過(guo)(guo)濾(lv)速(su)(su)度和凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)速(su)(su)度之(zhi)分，所謂毛過(guo)(guo)濾(lv)速(su)(su)度是指處(chu)理風(feng)量(liang)除以袋(dai)除塵(chen)器的總過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)，而(er)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)速(su)(su)度則是指處(chu)理風(feng)量(liang)除以袋(dai)除塵(chen)器凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)。

為了提(ti)高清(qing)灰效果(guo)和連續工作的(de)能力，在(zai)設計中將袋除(chu)塵(chen)器(qi)分割成若干室(shi)（或(huo)區(qu)），每個室(shi)都有一個主(zhu)氣閥(fa)來控制(zhi)該室(shi)處(chu)(chu)于過(guo)(guo)濾(lv)狀態還(huan)是停濾(lv)狀態（在(zai)線(xian)或(huo)離線(xian)狀態）。當一個室(shi)進(jin)行清(qing)灰或(huo)維修(xiu)(xiu)時，必需使其主(zhu)氣閥(fa)關閉(bi)而處(chu)(chu)于停濾(lv)狀態（離線(xian)狀態），此時處(chu)(chu)理風量*由其它(ta)室(shi)負擔，其它(ta)室(shi)的(de)總過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)稱為凈過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)。也就是說，凈過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)等于總過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)減去運行中必需保持的(de)清(qing)灰室(shi)數和維修(xiu)(xiu)室(shi)數的(de)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)總和。

8、濾袋的長(chang)徑比

濾(lv)袋(dai)的長徑比是指濾(lv)袋(dai)的長度和直徑之比。濾(lv)袋(dai)的長徑比有如下(xia)規(gui)定：

反吹風式(shi) —30～40

機械搖動式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新型除塵器

負壓(ya)反(fan)吹濾袋除(chu)塵器(qi),治理工業鍋爐廢氣污染。實踐表明,濾袋除(chu)塵器(qi)具有投資省,占(zhan)地面(mian)積小,過(guo)濾面(mian)積大,工作性(xing)能(neng)穩定(ding),凈化效率高(gao)(gao),使用(yong)可靠,回(hui)收的(de)(de)干煙塵便(bian)于綜合利用(yong),有效地保護了環(huan)境,是一種性(xing)能(neng)好(hao),能(neng)滿(man)足當前環(huan)保法的(de)(de)要求,可信賴(lai)的(de)(de)高(gao)(gao)效除(chu)塵裝置。

為有(you)效地治理鍋(guo)爐廢氣污(wu)染,該廠在全(quan)面(mian)考察研究(jiu)濾袋除塵(chen)(chen)技(ji)術基(ji)礎上,結(jie)合臥(wo)式(shi)快裝鏈條爐排(pai)鍋(guo)爐運行的特點(dian),并根(gen)據生產(chan)要求(qiu)和現(xian)場條件,因(yin)爐制(zhi)宜自行設(she)計負(fu)壓(ya)(ya)反(fan)吹濾袋除塵(chen)(chen)器,把除塵(chen)(chen)器設(she)在鍋(guo)爐引風機(ji)負(fu)壓(ya)(ya)區,利(li)用(yong)引風機(ji)組成(cheng)除塵(chen)(chen)器系統負(fu)壓(ya)(ya),采用(yong)中堿性玻璃纖維濾料,以(yi)抵制(zhi)煙(yan)氣中SO2的腐蝕。

（1）　鍋(guo)爐煙氣排(pai)放量在(zai)12000m3/h～14000m3/h。

（2）　鍋爐煙(yan)氣經過(guo)省煤器(qi)和熱管交(jiao)換(huan)器(qi)兩(liang)級(ji)交(jiao)換(huan)后(hou),煙(yan)氣溫度控制(zhi)在140℃～170℃。

（3）　煙塵排放濃度(du)<100mg/m3,煙氣黑度(du)<;林格曼Ⅰ級的標準要求。

（4）　利用反吹(chui)閥控制管道煙氣,以保證在(zai)鍋爐不停機(ji)的工況下(xia),進行(xing)濾袋清(qing)灰操(cao)作。

負(fu)壓反吹布袋(dai)除塵器從(cong)根本(ben)上控制了(le)污染,凈(jing)化后(hou)的煙塵排放濃度明顯低于國(guo)家標準。

負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理

負壓(ya)反吹濾袋除塵器(qi)示意圖(tu)。

1—進氣(qi)口;2—電機(ji);3—螺旋輸送機(ji);4—池塵(chen)口;5——氣(qi)流分流板;6——集(ji)塵(chen)斗;7——濾塵(chen)室;8——除塵(chen)濾袋;9——花板;10——出氣(qi)口。

鍋(guo)(guo)爐采用(yong)(yong)Y5-48-6.37離心引(yin)風(feng)機(ji),流量(liang)12350m3/h,壓(ya)(ya)力3942Pa,轉速(su)2900r/min,功率(lv)22kW,作(zuo)為鍋(guo)(guo)爐的(de)負壓(ya)(ya)反吹濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)引(yin)風(feng)裝(zhuang)置。為保證濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)在鍋(guo)(guo)爐不停(ting)機(ji)的(de)工況(kuang)下(xia),正(zheng)常工作(zuo)或進行(xing)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)清(qing)(qing)灰操(cao)作(zuo),將除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)分(fen)組(zu)為3個獨立的(de)濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)(chen)室(shi)。每(mei)室(shi)安裝(zhuang)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)22條(tiao),濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)可(ke)分(fen)組(zu)也(ye)可(ke)并聯工作(zuo),當其(qi)中(zhong)一(yi)組(zu)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)進行(xing)清(qing)(qing)灰操(cao)作(zuo)時(shi),其(qi)他分(fen)組(zu)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)則保持正(zheng)常工作(zuo)。煙(yan)氣(qi)從(cong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)下(xia)部進氣(qi)口切線進入,煙(yan)氣(qi)在除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)內沿負壓(ya)(ya)氣(qi)道向前,一(yi)部分(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒因(yin)重力作(zuo)用(yong)(yong)沉降(jiang)于(yu)集塵(chen)(chen)(chen)(chen)斗;另(ling)一(yi)部分(fen)煙(yan)氣(qi)通過濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)時(shi),煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)就被阻留在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)內,凈(jing)化(hua)(hua)后氣(qi)體經引(yin)風(feng)機(ji)向外排放,從(cong)而(er)達到集除(chu)(chu)煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)、凈(jing)化(hua)(hua)氣(qi)體和保護大氣(qi)環境的(de)目的(de)。

負壓反吹濾袋除(chu)塵器的(de)凈(jing)化機理(li):是利(li)用鍋爐引風(feng)機組成(cheng)除(chu)塵器系統負壓,煙(yan)氣負向流動。濾袋除(chu)塵器具有(you)慣(guan)性碰撞、篩濾（接觸阻留）、截捕、聚(ju)集和靜電等濾塵作用,且能(neng)對粗（≥10μm粒(li)徑）、細（<5μm粒(li)徑的(de)對人體(ti)危害zui大）顆粒(li)的(de)煙(yan)塵及懸浮微塵都能(neng)有(you)效地捕集,這是它的(de)突出優點。

濾袋清(qing)灰,除塵器(qi)運行一段時間后(hou),濾袋表(biao)面(mian)粘附和聚集(ji)起(qi)一定厚度(du)的煙(yan)塵,通(tong)過控制反吹閥,清(qing)除布(bu)袋表(biao)面(mian)煙(yan)塵。

濾(lv)袋除塵器(qi)設在引風機負(fu)壓區,使(shi)除塵系統處于(yu)負(fu)壓狀態下工作(zuo),這有利于(yu)延(yan)長(chang)引風機的使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命和避免被煙塵磨損(sun)。為了(le)保證濾(lv)袋正常工作(zuo),還設置旁路煙道及(ji)(ji)閥門(men)鍋爐檢修烘(hong)爐及(ji)(ji)點火時(shi)(shi)使(shi)用(yong)(yong)含油煙較多的燃料(liao)對濾(lv)袋的影響而臨時(shi)(shi)開通使(shi)用(yong)(yong)。

負(fu)壓反(fan)吹濾袋除塵器結構簡(jian)單,占地(di)面積(ji)小（30m2以內(nei)）,可根據(ju)生產需(xu)要進行現場(chang)靈活設計布局。

負壓反吹(chui)濾袋除(chu)塵(chen)(chen)器凈化(hua)(hua)含塵(chen)(chen)氣體能(neng)力強,能(neng)有效地控制污染,尤其(qi)是凈化(hua)(hua)后煙(yan)塵(chen)(chen)排放(fang)濃度明顯低于(yu)國家規(gui)定排放(fang)標準,可(ke)應用于(yu)中小(xiao)型工業鍋(guo)爐,除(chu)塵(chen)(chen)效率可(ke)達98%以上。

負壓反吹濾(lv)袋除塵器(qi)生產運(yun)行費用較(jiao)低,能源消耗與同類技術(shu)相(xiang)比較(jiao)低。

負壓反吹濾袋除塵(chen)器(qi)可以有效地捕集&ge;10μm粒(li)徑(jing)和<5μm粒(li)徑(jing)的(de)危害于人體的(de)煙塵(chen)及懸浮微塵(chen),這對凈化大氣環境,保護人體健(jian)康起著特殊作用。