脫(tuo)硫除塵(chen)器(qi)組成部分 

（1）       塔體

（2）       煙氣接入(ru)口(kou)

（3）       強(qiang)化傳質(zhi)沸(fei)騰裝(zhuang)置

（4）       霧化噴淋系統(tong)

（5）       導流旋板

（6）       除霧器

（7）       檢(jian)查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優(you)點是(shi)易(yi)維護，且可通(tong)過配制不同的除塵劑，同時達(da)到(dao)除塵和脫硫(liu)（脫氮）的效果；缺(que)點是(shi)除塵液需處理，可能導致二次污染。

經過多年的改進，已發展(zhan)成(cheng)文(wen)丘里型(xing)、旋(xuan)流(liu)板型(xing)、旋(xuan)流(liu)柱型(xing)、浮球(qiu)型(xing)、篩(shai)板型(xing)等各(ge)種類(lei)型(xing)的水膜脫硫除(chu)塵器，設(she)備技(ji)術(shu)日趨成(cheng)熟，各(ge)有(you)優(you)點和(he)不足，企業(ye)可(ke)依自身需要選用不同類(lei)型(xing)。

  脫硫除塵器(qi)

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考慮的因素

1、處理風(feng)量（Q）

處理風(feng)量(liang)是指除塵設(she)備在單位時(shi)間內所能凈(jing)化氣體的體積量(liang)。單位為每小(xiao)時(shi)立方米（m3/h）或每小(xiao)時(shi)標(biao)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(she)計中zui重要的因素之一。

根據風(feng)量(liang)設(she)計或選(xuan)擇(ze)袋式除塵器時，一(yi)般不能(neng)使(shi)除塵器在超(chao)過(guo)規定風(feng)量(liang)的(de)(de)情況(kuang)下運行，否則，濾袋容易(yi)堵塞，壽(shou)命縮(suo)短，壓力損失(shi)大(da)幅度(du)上升，除塵效率也(ye)要降(jiang)低；但也(ye)不能(neng)將風(feng)量(liang)選(xuan)的(de)(de)過(guo)大(da)，否則增加(jia)設(she)備投資和占地面積。合理(li)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)處(chu)理(li)風(feng)量(liang)常常是根據工藝情況(kuang)和經驗來決定的(de)(de)。

2、使用溫度

對于(yu)袋(dai)式除塵器(qi)來說，其(qi)使(shi)用(yong)溫度(du)(du)取決于(yu)兩(liang)個因素(su)，*是(shi)(shi)濾料的(de)zui高承受(shou)溫度(du)(du)，第二是(shi)(shi)氣體溫度(du)(du)必(bi)(bi)須在(zai)露(lu)(lu)點(dian)溫度(du)(du)以上。目前(qian)，由(you)于(yu)玻纖濾料的(de)大量選用(yong)，其(qi)zui高使(shi)用(yong)溫度(du)(du)可(ke)達(da)280℃，對高于(yu)這(zhe)一溫度(du)(du)的(de)氣體必(bi)(bi)須采取降溫措施，對低(di)于(yu)露(lu)(lu)點(dian)溫度(du)(du)的(de)氣體必(bi)(bi)須采取提溫措施。現在(zai)用(yong)的(de)PPS濾料比(bi)(bi)較多.溫度(du)(du)在(zai)170度(du)(du).對袋(dai)式除塵器(qi)來說，使(shi)用(yong)溫度(du)(du)與除塵效率關系并(bing)不明(ming)顯，這(zhe)一點(dian)不同于(yu)電(dian)除塵，對電(dian)除塵器(qi)來說，溫度(du)(du)的(de)變(bian)化會影響(xiang)(xiang)到粉塵的(de)比(bi)(bi)電(dian)阻等影響(xiang)(xiang)除塵效率。

3、入口(kou)含塵濃度

即入口粉塵(chen)(chen)濃度，這是由揚塵(chen)(chen)點(dian)的工藝所決定的，在設(she)計或選擇(ze)袋(dai)式除塵(chen)(chen)器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示(shi)。

對于(yu)袋(dai)式除塵器來說，入口含塵濃度(du)將直接影(ying)響下(xia)列(lie)因素：

⑴壓力損失和清灰(hui)周期。入口濃度增大，同一過濾(lv)面(mian)積(ji)上積(ji)灰(hui)速度快(kuai)，壓力損失隨(sui)之(zhi)增加(jia)(jia)，結果是不得(de)不增加(jia)(jia)清灰(hui)次數。

⑵濾袋和箱體的(de)磨(mo)損。在粉(fen)塵具有(you)強磨(mo)蝕性的(de)情況(kuang)下，其磨(mo)損量可以認為與(yu)含(han)塵濃(nong)度(du)成正比。

⑶預收塵有無必(bi)要。預收塵就(jiu)是在(zai)除塵器(qi)入口處前再增加(jia)一級(ji)除塵設備，也稱前級(ji)除塵。

⑷排(pai)灰裝(zhuang)置的(de)排(pai)灰能力(li)。排(pai)灰裝(zhuang)置的(de)排(pai)灰能力(li)應(ying)以(yi)能排(pai)出全部收下的(de)粉塵(chen)為(wei)準(zhun)，粉塵(chen)量(liang)等于(yu)入口含塵(chen)濃(nong)度乘以(yi)處(chu)理風量(liang)。

⑸操(cao)作方式。袋式除塵器分為(wei)正壓(ya)和負壓(ya)兩(liang)種(zhong)操(cao)作方式，為(wei)減(jian)少風機磨損，入口(kou)濃度大的不宜采用正壓(ya)操(cao)作方式。

4、出口(kou)含塵濃度(du)

出口含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)指(zhi)除塵(chen)(chen)器的排(pai)放濃(nong)度(du)，表示方法同入口含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)，出口含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)的大小應(ying)以當地環保(bao)要求或用戶的要求為準，袋(dai)式除塵(chen)(chen)器的排(pai)放濃(nong)度(du)一般都能(neng)達到50 g/Nm3以下。

5、壓(ya)力(li)損(sun)失

袋式除塵的壓(ya)(ya)力(li)損失是(shi)指氣體從(cong)除塵器(qi)進口到(dao)出口的壓(ya)(ya)力(li)降，或稱阻力(li)。袋除塵的壓(ya)(ya)力(li)損失取決于下列三個因素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔(kong)隙率等）。

⑶濾料上堆(dui)積的粉(fen)塵(chen)層壓(ya)力損失。

6、操作壓力(li)

袋式除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的操作(zuo)壓(ya)力是(shi)根據除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)前(qian)后的裝(zhuang)置和風(feng)機的靜壓(ya)值及其安(an)裝(zhuang)位置而(er)定(ding)的，也(ye)是(shi)袋式除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的設計(ji)耐(nai)壓(ya)值。

7、過濾(lv)速度

過(guo)(guo)濾速度是設計(ji)和選擇袋(dai)式(shi)除塵器(qi)的(de)重要因(yin)素，它的(de)定義是過(guo)(guo)濾氣(qi)體通過(guo)(guo)濾料的(de)速度，或者是通過(guo)(guo)濾料的(de)風量和濾料面(mian)積的(de)比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過(guo)濾面積確定了，那么其處理風(feng)量(liang)的(de)(de)大小就(jiu)取決(jue)于(yu)過(guo)濾速度的(de)(de)選定，公式(shi)為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處(chu)理風量(liang)

v — 過濾風速（m/min）

s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積(ji)（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速(su)度(du)（m/min）x60）

袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)過(guo)(guo)濾(lv)速度(du)(du)有毛過(guo)(guo)濾(lv)速度(du)(du)和凈過(guo)(guo)濾(lv)速度(du)(du)之分，所(suo)謂毛過(guo)(guo)濾(lv)速度(du)(du)是指處(chu)理(li)風量除(chu)以袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)總(zong)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)，而凈過(guo)(guo)濾(lv)速度(du)(du)則(ze)是指處(chu)理(li)風量除(chu)以袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器凈過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)。

為了提(ti)高清灰效果和連續工作的(de)(de)能(neng)力(li)，在設計中將袋除塵器分割(ge)成若(ruo)干(gan)室(shi)(shi)（或區），每個(ge)室(shi)(shi)都有一個(ge)主氣閥來控制(zhi)該室(shi)(shi)處于過濾(lv)(lv)(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)還是(shi)停濾(lv)(lv)(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（在線或離線狀(zhuang)態(tai)(tai)）。當一個(ge)室(shi)(shi)進行清灰或維修時(shi)，必需使(shi)其主氣閥關閉而處于停濾(lv)(lv)(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（離線狀(zhuang)態(tai)(tai)），此時(shi)處理風量*由(you)其它(ta)室(shi)(shi)負擔，其它(ta)室(shi)(shi)的(de)(de)總(zong)過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)(mian)積(ji)稱為凈過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)(mian)積(ji)。也(ye)就是(shi)說(shuo)，凈過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)(mian)積(ji)等于總(zong)過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)(mian)積(ji)減(jian)去運行中必需保持的(de)(de)清灰室(shi)(shi)數和維修室(shi)(shi)數的(de)(de)過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)(mian)積(ji)總(zong)和。

8、濾袋的長徑比

濾袋的(de)長徑比(bi)是指濾袋的(de)長度和直徑之(zhi)比(bi)。濾袋的(de)長徑比(bi)有如下規定(ding)：

反吹風(feng)式(shi) —30～40

機械(xie)搖動式(shi) —15～35

脈 沖(chong) 式 —18～23

新型除塵器(qi)

負壓反(fan)吹濾(lv)袋除(chu)(chu)塵(chen)器,治理工業(ye)鍋爐廢氣(qi)污染。實踐表明,濾(lv)袋除(chu)(chu)塵(chen)器具有投資省,占(zhan)地面積小,過濾(lv)面積大,工作性能(neng)(neng)穩定(ding),凈化效率高(gao),使用(yong)(yong)可靠,回(hui)收的干煙塵(chen)便于綜合利用(yong)(yong),有效地保護了(le)環境,是(shi)一(yi)種性能(neng)(neng)好(hao),能(neng)(neng)滿足當前環保法的要求(qiu),可信賴(lai)的高(gao)效除(chu)(chu)塵(chen)裝置。

為有效地治理鍋爐(lu)(lu)廢氣(qi)污染,該廠在全面考(kao)察研究濾袋(dai)除(chu)塵(chen)技(ji)術(shu)基礎(chu)上(shang),結合臥式快裝鏈條爐(lu)(lu)排(pai)鍋爐(lu)(lu)運行的特點,并根據生產要求和現場條件,因爐(lu)(lu)制宜自行設計負壓(ya)(ya)反吹濾袋(dai)除(chu)塵(chen)器,把除(chu)塵(chen)器設在鍋爐(lu)(lu)引風(feng)(feng)機負壓(ya)(ya)區,利(li)用引風(feng)(feng)機組成除(chu)塵(chen)器系統負壓(ya)(ya),采(cai)用中(zhong)堿(jian)性玻璃(li)纖維(wei)濾料,以抵制煙氣(qi)中(zhong)SO2的腐(fu)蝕。

（1） 鍋(guo)爐煙(yan)氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。

（2） 鍋爐煙氣經過省煤器(qi)和熱管交(jiao)換(huan)器(qi)兩級(ji)交(jiao)換(huan)后,煙氣溫(wen)度控制在(zai)140℃～170℃。

（3） 煙塵排放(fang)濃度(du)(du)<200mg/m3,煙氣黑度(du)(du)<林(lin)格曼(man)Ⅰ級的標準(zhun)要(yao)求。

（4） 利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的(de)工(gong)況下(xia),進行濾(lv)袋清灰(hui)操作。

負壓反(fan)吹布(bu)袋(dai)除塵器從根本上控制了污染,凈化(hua)后的(de)煙塵排放濃(nong)度明顯低于國家標準。

負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理

負(fu)壓反吹濾袋除塵器示意圖。

1—進(jin)氣(qi)口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池(chi)塵(chen)口;5——氣(qi)流分(fen)流板;6——集塵(chen)斗;7—&mdash;濾塵(chen)室(shi);8——除(chu)塵(chen)濾袋;9&mdash;—花板;10——出氣(qi)口。

鍋(guo)(guo)爐采用Y5-48-6.37離心(xin)引風機,流量12350m3/h,壓力(li)3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作(zuo)為(wei)(wei)鍋(guo)(guo)爐的(de)(de)負壓反吹(chui)濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)引風裝置。為(wei)(wei)保證濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)在(zai)鍋(guo)(guo)爐不停機的(de)(de)工(gong)況下(xia),正常(chang)工(gong)作(zuo)或(huo)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)濾(lv)(lv)袋(dai)清灰(hui)操作(zuo),將(jiang)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)分(fen)組為(wei)(wei)3個(ge)獨立的(de)(de)濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)(chen)室。每室安裝濾(lv)(lv)袋(dai)22條(tiao),濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)可分(fen)組也(ye)可并聯工(gong)作(zuo),當其中(zhong)一組濾(lv)(lv)袋(dai)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)清灰(hui)操作(zuo)時,其他分(fen)組濾(lv)(lv)袋(dai)則(ze)保持正常(chang)工(gong)作(zuo)。煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)從除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)下(xia)部進(jin)(jin)(jin)氣(qi)口切線進(jin)(jin)(jin)入(ru),煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)內沿負壓氣(qi)道向前,一部分(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒因重力(li)作(zuo)用沉降(jiang)于(yu)集(ji)塵(chen)(chen)(chen)(chen)斗;另一部分(fen)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)時,煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)就(jiu)被阻留在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)內,凈化后氣(qi)體經引風機向外排(pai)放,從而(er)達(da)到集(ji)除(chu)(chu)煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)(chen)、凈化氣(qi)體和保護大氣(qi)環(huan)境的(de)(de)目的(de)(de)。

負壓反吹濾袋除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)凈化機(ji)理:是利用鍋爐引(yin)風機(ji)組(zu)成除塵(chen)器(qi)(qi)系統負壓,煙(yan)氣負向流動。濾袋除塵(chen)器(qi)(qi)具有(you)慣性碰撞、篩濾（接(jie)觸阻留(liu)）、截(jie)捕、聚集和(he)靜電等濾塵(chen)作用,且(qie)能對粗（≥10μm粒(li)徑）、細（<5μm粒(li)徑的(de)對人(ren)體(ti)危(wei)害(hai)zui大）顆粒(li)的(de)煙(yan)塵(chen)及懸(xuan)浮微塵(chen)都能有(you)效(xiao)地捕集,這是它的(de)突出優點(dian)。

濾(lv)袋(dai)清灰(hui),除塵(chen)器(qi)運行一段時間后,濾(lv)袋(dai)表(biao)面(mian)粘附(fu)和聚集起一定厚度的(de)煙塵(chen),通過控制反吹閥,清除布袋(dai)表(biao)面(mian)煙塵(chen)。

濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)設(she)在引風機負壓(ya)區,使(shi)除(chu)塵(chen)系(xi)統處于負壓(ya)狀態(tai)下(xia)工作(zuo),這有(you)利于延長引風機的使(shi)用壽(shou)命和避免被煙(yan)塵(chen)磨損。為了保證濾(lv)袋正常工作(zuo),還設(she)置旁路(lu)煙(yan)道及閥門鍋爐(lu)檢修烘爐(lu)及點火(huo)時(shi)使(shi)用含油(you)煙(yan)較多的燃(ran)料對濾(lv)袋的影響而臨時(shi)開通使(shi)用。

負壓反吹濾袋(dai)除塵器(qi)結構簡單,占地面積小（30m2以內）,可根據生產需(xu)要(yao)進(jin)行現(xian)場(chang)靈活設(she)計布局。

負(fu)壓(ya)反吹濾(lv)袋除(chu)塵器凈(jing)化(hua)含塵氣體能(neng)力(li)強,能(neng)有效(xiao)地控制污染,尤(you)其是(shi)凈(jing)化(hua)后(hou)煙塵排(pai)放(fang)濃度(du)明顯低(di)于國家規定排(pai)放(fang)標準,可應(ying)用于中(zhong)小型(xing)工業鍋(guo)爐,除(chu)塵效(xiao)率可達(da)98%以(yi)上。

負壓反吹(chui)濾(lv)袋除塵器生產運行費用較(jiao)低(di),能源(yuan)消耗與同(tong)類(lei)技術(shu)相比較(jiao)低(di)。

負壓反吹濾袋(dai)除(chu)塵(chen)器可(ke)以有效地捕集≥10&mu;m粒徑和<5μm粒徑的危(wei)害于人體的煙(yan)塵(chen)及(ji)懸(xuan)浮微塵(chen),這對凈化大氣環境,保護人體健康起著特(te)殊作用