簡要描述：
脫(tuo)(tuo)硫(liu)設(she)備(bei)在燃(ran)煤(mei)(mei)鍋(guo)爐脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)行(xing)業，除(chu)(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)設(she)備(bei)應(ying)用廣泛，可以(yi)濕(shi)法(fa)除(chu)(chu)塵(chen)，濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)，也可以(yi)除(chu)(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)一體化，不僅(jin)適合電站燃(ran)煤(mei)(mei)循環硫(liu)化床鍋(guo)爐除(chu)(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)，也可應(ying)用燃(ran)煤(mei)(mei)鏈(lian)條鍋(guo)爐的濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)和煙氣凈化，脫(tuo)(tuo)除(chu)(chu)二(er)氧(yang)化硫(liu)效率高，尾(wei)氣凈化*。
更新時間：2023-06-06
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鍋爐脫硫除(chu)(chu)塵器(qi)也稱作(zuo)(zuo)旋(xuan)流(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)除(chu)(chu)塵脫硫一(yi)(yi)(yi)(yi)體化裝置，簡(jian)稱旋(xuan)流(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)，是一(yi)(yi)(yi)(yi)種噴(pen)射型塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)洗滌器(qi)，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)葉(xie)片(pian)(pian)如固定(ding)的(de)(de)(de)(de)風車葉(xie)片(pian)(pian)，氣(qi)(qi)流(liu)(liu)通(tong)過葉(xie)片(pian)(pian)時產生旋(xuan)轉(zhuan)和(he)離心運動，吸收(shou)液(ye)(ye)(ye)通(tong)過中(zhong)間盲板(ban)(ban)(ban)均勻分(fen)配到個(ge)葉(xie)片(pian)(pian)，形(xing)(xing)(xing)成薄液(ye)(ye)(ye)層，與(yu)旋(xuan)轉(zhuan)向(xiang)上的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)形(xing)(xing)(xing)成旋(xuan)轉(zhuan)和(he)離心的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)，噴(pen)成細小(xiao)液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)，甩向(xiang)塔(ta)(ta)(ta)壁(bi)后。液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)受重力作(zuo)(zuo)用(yong)集流(liu)(liu)到集液(ye)(ye)(ye)槽，并(bing)通(tong)過降液(ye)(ye)(ye)管流(liu)(liu)到下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)盲板(ban)(ban)(ban)區。具有一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)風壓、風速的(de)(de)(de)(de)待(dai)處理氣(qi)(qi)流(liu)(liu)從塔(ta)(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)底部(bu)進，上部(bu)出(chu)。吸收(shou)液(ye)(ye)(ye)從塔(ta)(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)上部(bu)進，下(xia)部(bu)出(chu)。氣(qi)(qi)流(liu)(liu)與(yu)吸收(shou)液(ye)(ye)(ye)在塔(ta)(ta)(ta)內作(zuo)(zuo)相對運動，并(bing)在旋(xuan)流(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)結構部(bu)位形(xing)(xing)(xing)成很大表面積的(de)(de)(de)(de)水膜(mo)，從而大大提高了吸收(shou)作(zuo)(zuo)用(yong)。每一(yi)(yi)(yi)(yi)層的(de)(de)(de)(de)吸收(shou)液(ye)(ye)(ye)經旋(xuan)流(liu)(liu)離心作(zuo)(zuo)用(yong)掉入邊緣的(de)(de)(de)(de)收(shou)集槽，再經導流(liu)(liu)管進入下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)層塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)，進行下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)層的(de)(de)(de)(de)吸收(shou)作(zuo)(zuo)用(yong)。 主要機制(zhi)是塵粒與液(ye)(ye)滴的慣性碰撞，離(li)(li)心分離(li)(li)和液(ye)(ye)膜粘附等(deng)(deng)。這種塔板(ban)由(you)于開孔率(lv)較(jiao)(jiao)大，允許高速(su)(su)氣流通過，因此(ci)負荷較(jiao)(jiao)高，處(chu)理能力較(jiao)(jiao)大，壓降較(jiao)(jiao)低，操作彈性較(jiao)(jiao)大。其(qi)氣液(ye)(ye)接觸(chu)時(shi)間較(jiao)(jiao)短，適(shi)合(he)于氣相擴(kuo)散控制(zhi)的過程(cheng)，如氣液(ye)(ye)直接接觸(chu)傳熱、快(kuai)速(su)(su)反應吸收等(deng)(deng)。因此(ci)脫硫(liu)過程(cheng)中所用(yong)(yong)的脫硫(liu)劑應該是快(kuai)速(su)(su)反應吸收型的，不適(shi)合(he)用(yong)(yong)碳酸鈣等(deng)(deng)反應速(su)(su)度較(jiao)(jiao)慢(man)的脫硫(liu)劑。 在煙(yan)(yan)(yan)道(dao)入口處設計(ji)初(chu)級噴淋(lin)裝置，當(dang)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經進(jin)口煙(yan)(yan)(yan)道(dao)，與布置在進(jin)口煙(yan)(yan)(yan)道(dao)段的(de)(de)噴淋(lin)形(xing)成的(de)(de)水(shui)霧進(jin)行傳質換熱，得到(dao)初(chu)步降溫和(he)去除部分(fen)二氧(yang)化硫，切向(xiang)進(jin)入吸(xi)(xi)收塔(ta)(ta)。煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在吸(xi)(xi)收塔(ta)(ta)內通(tong)過旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)(liu)氣(qi)動(dong)裝置的(de)(de)加速和(he)旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)(liu)，煙(yan)(yan)(yan)塵與經過霧化的(de)(de)吸(xi)(xi)收液(ye)發(fa)生碰撞、附(fu)著(zhu)、凝聚、離心分(fen)離等(deng)綜合性的(de)(de)作用，被甩到(dao)塔(ta)(ta)壁，隨塔(ta)(ta)壁水(shui)膜流(liu)(liu)向(xiang)塔(ta)(ta)底。旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)(liu)板(ban)噴淋(lin)塔(ta)(ta)除塵效率可以達到(dao)98.5%以上(shang)。通(tong)過旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)(liu)氣(qi)動(dong)裝置的(de)(de)設置，使(shi)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在同樣(yang)高度的(de)(de)筒(tong)體內旋(xuan)(xuan)(xuan)轉次數增加、通(tong)過的(de)(de)路徑(jing)增長(chang)，氣(qi)相紊動(dong)劇烈，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)與吸(xi)(xi)收液(ye)在時間(jian)和(he)空間(jian)上(shang)得到(dao)充分(fen)的(de)(de)碰撞、接觸、溶(rong)解、吸(xi)(xi)收。 塔內設(she)(she)計多套旋(xuan)(xuan)(xuan)流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，經過(guo)(guo)初級(ji)凈化的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉上升，由于旋(xuan)(xuan)(xuan)流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設(she)(she)計合理，旋(xuan)(xuan)(xuan)流氣(qi)(qi)(qi)動裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)具有(you)(you)導向和接力(li)作用(yong)，利用(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)自身的(de)(de)動能產生氣(qi)(qi)(qi)動旋(xuan)(xuan)(xuan)流，氣(qi)(qi)(qi)液兩相充(chong)分(fen)接觸，進行(xing)傳質反應，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)在塔內經過(guo)(guo)多級(ji)旋(xuan)(xuan)(xuan)流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)脫(tuo)硫，可確保脫(tuo)硫效率達(da)到技術要(yao)求。我公司旋(xuan)(xuan)(xuan)流板的(de)(de)設(she)(she)計、安裝經驗(yan)豐富(fu)，擁有(you)(you)大量(liang)的(de)(de)業(ye)績。針對(dui)不同煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)工況的(de)(de)具體(ti)條(tiao)件進行(xing)個性化設(she)(she)計，保證(zheng)了對(dui)旋(xuan)(xuan)(xuan)流板葉(xie)片尺寸(cun)、旋(xuan)(xuan)(xuan)轉角度、仰(yang)角、脫(tuo)硫效率、以及阻力(li)均有(you)(you)嚴格的(de)(de)控制。 旋(xuan)流板(ban)的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)(li)設計很關鍵(jian)，里(li)面有(you)很多經驗。老套的(de)(de)(de)平面旋(xuan)流板(ban)無論是效率和防(fang)堵以及阻(zu)力(li)(li)上都快被淘汰了(le)。帶有(you)安裝角(jiao)度(du)的(de)(de)(de)旋(xuan)流板(ban)阻(zu)力(li)(li)小得多，由于(yu)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)有(you)兩個空(kong)間角(jiao)度(du)，在(zai)(zai)設計中要求較高(gao)。在(zai)(zai)用于(yu)脫硫時，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)上的(de)(de)(de)漿液能從圓心(xin)向塔(ta)壁流動，增加了(le)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)上的(de)(de)(de)持液時間，所以效率高(gao)。用于(yu)除(chu)塵的(de)(de)(de)時候為了(le)防(fang)止堵塞必(bi)須保證葉(xie)(xie)片(pian)(pian)間距(ju)控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)150MM以上。從俯視圖上來看葉(xie)(xie)片(pian)(pian)閉(bi)合無空(kong)隙。 |
脫硫(liu)除塵器組成部分
（1） 塔體
（2） 煙氣接入(ru)口
（3） ; 強化傳質沸騰裝(zhuang)置
（4） 霧化(hua)噴淋系(xi)統
（5） ; 導(dao)流旋(xuan)板
（6） 除霧器
（7） 檢查孔
（8） 煙(yan)囪
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式(shi)除(chu)塵(chen)的(de)優點是易維護，且可通(tong)過配制不同(tong)的(de)除(chu)塵(chen)劑(ji)，同(tong)時達到除(chu)塵(chen)和脫(tuo)硫（脫(tuo)氮(dan)）的(de)效(xiao)果；缺點是除(chu)塵(chen)液(ye)需處理，可能導致二次污染。
經過多年的改(gai)進(jin)，已發(fa)展成(cheng)文丘里(li)型(xing)、旋流(liu)(liu)板(ban)型(xing)、旋流(liu)(liu)柱型(xing)、浮球型(xing)、篩(shai)板(ban)型(xing)等各種類(lei)型(xing)的水膜脫硫除塵(chen)器(qi)，設備(bei)技(ji)術(shu)日趨成(cheng)熟，各有(you)優點和不(bu)足，企業可依自身需要選用不(bu)同類(lei)型(xing)。
脫硫除塵器
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
除塵器選型(xing)考(kao)慮的因素
1、處理風量（Q）
處(chu)理風量是(shi)指除(chu)塵設備在單(dan)位(wei)時(shi)間(jian)內(nei)所能(neng)凈化氣體(ti)的體(ti)積量。單(dan)位(wei)為每小時(shi)立方米（m3/h）或每小時(shi)標立方米（Nm3/h）。是(shi)袋式(shi)除(chu)塵器設計(ji)中zui重要的因素之一(yi)。
根據(ju)風(feng)(feng)(feng)量設計或選(xuan)擇(ze)袋(dai)(dai)式除(chu)塵(chen)器時，一般不能使除(chu)塵(chen)器在超過規定(ding)風(feng)(feng)(feng)量的(de)情況下運(yun)行，否(fou)(fou)則(ze)，濾袋(dai)(dai)容(rong)易(yi)堵(du)塞(sai)，壽命縮短，壓(ya)力損失大(da)幅度上升，除(chu)塵(chen)效(xiao)率也要降低；但也不能將風(feng)(feng)(feng)量選(xuan)的(de)過大(da)，否(fou)(fou)則(ze)增加設備投資和(he)占地面積。合理(li)的(de)選(xuan)擇(ze)處(chu)理(li)風(feng)(feng)(feng)量常常是根據(ju)工藝情況和(he)經驗來決定(ding)的(de)。
2、使用溫度
對于(yu)(yu)(yu)(yu)袋(dai)式除塵器(qi)來(lai)說，其使(shi)用溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)取(qu)(qu)決于(yu)(yu)(yu)(yu)兩個因素(su)，*是濾料(liao)的(de)zui高承受溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，第二是氣體(ti)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)必(bi)須(xu)在露點溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)以上。目前(qian)，由于(yu)(yu)(yu)(yu)玻纖濾料(liao)的(de)大量選用，其zui高使(shi)用溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)可達280℃，對高于(yu)(yu)(yu)(yu)這(zhe)一(yi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)氣體(ti)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)(qu)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)措(cuo)(cuo)施(shi)，對低于(yu)(yu)(yu)(yu)露點溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)氣體(ti)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)(qu)提溫(wen)(wen)(wen)(wen)措(cuo)(cuo)施(shi)。現(xian)在用的(de)PPS濾料(liao)比較多(duo).溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)在170度(du)(du)(du)(du)(du).對袋(dai)式除塵器(qi)來(lai)說，使(shi)用溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)與除塵效(xiao)率(lv)關(guan)系并不明顯，這(zhe)一(yi)點不同于(yu)(yu)(yu)(yu)電除塵，對電除塵器(qi)來(lai)說，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)變化會影響到粉塵的(de)比電阻等影響除塵效(xiao)率(lv)。
3、入口含塵濃(nong)度
即入口(kou)粉塵(chen)濃(nong)度，這是由(you)揚塵(chen)點的(de)工(gong)藝(yi)所(suo)決定的(de)，在設(she)計(ji)或(huo)選(xuan)擇袋式除塵(chen)器時，它是僅次于(yu)處理風(feng)量的(de)又(you)一個重(zhong)要因素。以g/m3或(huo)g/Nm3來表示。
對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度(du)將直接影響下列因素：
⑴壓(ya)力(li)損失和(he)清(qing)灰周期。入口濃度增大(da)，同一過濾(lv)面積(ji)上積(ji)灰速度快，壓(ya)力(li)損失隨之增加，結(jie)果是(shi)不得(de)不增加清(qing)灰次數。
⑵濾袋和箱體的(de)磨損。在粉塵(chen)具有強磨蝕性的(de)情況下(xia)，其磨損量可以認為與含塵(chen)濃度(du)成正(zheng)比。
⑶預收(shou)塵(chen)(chen)有無必要。預收(shou)塵(chen)(chen)就是在(zai)除(chu)塵(chen)(chen)器入口(kou)處(chu)前(qian)再增(zeng)加一(yi)級(ji)除(chu)塵(chen)(chen)設備，也(ye)稱前(qian)級(ji)除(chu)塵(chen)(chen)。
⑷排(pai)灰裝置(zhi)的(de)(de)排(pai)灰能(neng)力。排(pai)灰裝置(zhi)的(de)(de)排(pai)灰能(neng)力應以能(neng)排(pai)出全部(bu)收(shou)下的(de)(de)粉塵(chen)為準，粉塵(chen)量(liang)等(deng)于入(ru)口含塵(chen)濃(nong)度乘以處(chu)理風量(liang)。
⑸操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)。袋式(shi)除塵器分為正(zheng)壓(ya)和負壓(ya)兩種操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)，為減少風機磨(mo)損，入(ru)口濃度大的不宜(yi)采用正(zheng)壓(ya)操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)。
4、出口含塵濃(nong)度
出口含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)指除塵(chen)器(qi)的(de)排放濃(nong)度(du)，表示方(fang)法(fa)同(tong)入口含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)，出口含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)的(de)大小應以當地環保要求(qiu)或用戶的(de)要求(qiu)為準，袋式除塵(chen)器(qi)的(de)排放濃(nong)度(du)一般都能(neng)達(da)到50 g/Nm3以下。
5、壓力(li)損失
袋式除(chu)塵(chen)(chen)的壓力損失(shi)是指(zhi)氣體從除(chu)塵(chen)(chen)器進(jin)口到出口的壓力降(jiang)，或稱阻力。袋除(chu)塵(chen)(chen)的壓力損失(shi)取決(jue)于下(xia)列(lie)三個因素：
⑴設備結(jie)構的(de)壓力損(sun)失。
⑵濾(lv)料(liao)的(de)壓力(li)損失。與濾(lv)料(liao)的(de)性(xing)質有關（如孔(kong)隙(xi)率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層(ceng)壓力損(sun)失。
6、操作壓力(li)
袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的操作壓力是根據除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)前(qian)后的裝(zhuang)置(zhi)和風機的靜(jing)壓值及其安裝(zhuang)位置(zhi)而定的，也是袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的設(she)計(ji)耐壓值。
7、過濾速度(du)
過濾速度是(shi)設計和(he)選擇袋式除塵器的(de)(de)重要因素，它的(de)(de)定義是(shi)過濾氣體通過濾料的(de)(de)速度，或者是(shi)通過濾料的(de)(de)風量和(he)濾料面積的(de)(de)比(bi)。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確(que)定(ding)了，那(nei)么其處理風量的(de)大(da)小就取決于過濾速(su)度的(de)選(xuan)定(ding)，公式為(wei)：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式(shi)中： Q — 處(chu)理(li)風量(liang)
v — 過濾風速(su)（m/min）
s — 總過濾面(mian)積（m2）
注(zhu)明： 過(guo)濾面積(ji)（m2）=處理風量(liang)（m3/h）/（過(guo)濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的(de)過濾(lv)(lv)速度有毛(mao)過濾(lv)(lv)速度和(he)凈過濾(lv)(lv)速度之分，所謂毛(mao)過濾(lv)(lv)速度是指處理風(feng)量除以袋除塵器的(de)總過濾(lv)(lv)面積，而凈過濾(lv)(lv)速度則是指處理風(feng)量除以袋除塵器凈過濾(lv)(lv)面積。
為了提高清灰效(xiao)果和連續工作(zuo)的(de)(de)能力(li)，在設(she)計中(zhong)將袋除(chu)塵(chen)器分割成若(ruo)干室(shi)（或區），每個(ge)(ge)室(shi)都有一個(ge)(ge)主(zhu)氣(qi)閥來控制該室(shi)處于過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)狀(zhuang)(zhuang)態還是(shi)停濾(lv)狀(zhuang)(zhuang)態（在線或離線狀(zhuang)(zhuang)態）。當(dang)一個(ge)(ge)室(shi)進行清灰或維修(xiu)時，必需使其(qi)主(zhu)氣(qi)閥關閉而處于停濾(lv)狀(zhuang)(zhuang)態（離線狀(zhuang)(zhuang)態），此時處理風(feng)量*由其(qi)它(ta)室(shi)負(fu)擔，其(qi)它(ta)室(shi)的(de)(de)總過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)稱(cheng)為凈過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)。也就是(shi)說，凈過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)等于總過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)減去運行中(zhong)必需保持的(de)(de)清灰室(shi)數和維修(xiu)室(shi)數的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)總和。
8、濾袋的(de)長(chang)徑比
濾(lv)袋的長(chang)徑比是指(zhi)濾(lv)袋的長(chang)度和直徑之比。濾(lv)袋的長(chang)徑比有(you)如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 沖 式 —18～23
負(fu)壓(ya)反(fan)吹濾(lv)袋除塵(chen)器,治(zhi)理工業(ye)鍋爐廢氣污染。實踐表明(ming),濾(lv)袋除塵(chen)器具有投(tou)資省,占(zhan)地(di)(di)面(mian)積(ji)小,過濾(lv)面(mian)積(ji)大,工作性(xing)能穩定,凈化(hua)效(xiao)率高,使用(yong)可(ke)靠,回收的干煙(yan)塵(chen)便于綜合利用(yong),有效(xiao)地(di)(di)保護了(le)環(huan)境,是一種(zhong)性(xing)能好,能滿足(zu)當前(qian)環(huan)保法的要(yao)求,可(ke)信賴(lai)的高效(xiao)除塵(chen)裝置。
為(wei)有(you)效地治理(li)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廢氣污染(ran),該廠在全面(mian)考察(cha)研究濾(lv)袋除塵(chen)技術基礎上,結(jie)合臥(wo)式快裝鏈條爐(lu)(lu)(lu)(lu)排鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)運行(xing)的特點,并根據生產要(yao)求和現場(chang)條件,因(yin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)制宜自行(xing)設計負壓反吹濾(lv)袋除塵(chen)器(qi)(qi),把除塵(chen)器(qi)(qi)設在鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)引(yin)風(feng)(feng)機負壓區,利用引(yin)風(feng)(feng)機組成(cheng)除塵(chen)器(qi)(qi)系(xi)統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾(lv)料(liao),以(yi)抵制煙氣中SO2的腐(fu)蝕。
（1） 鍋爐(lu)煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
（2） 鍋爐(lu)煙氣經過省煤器(qi)和熱管交換器(qi)兩(liang)級交換后,煙氣溫度控(kong)制在140℃～170℃。
（3） 煙塵(chen)排放濃(nong)度(du)(du)<200mg/m3,煙氣黑度(du)(du)<林格曼Ⅰ級的標準要求。
（4） 利(li)用反(fan)吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況(kuang)下,進行濾袋清(qing)灰操作。
負壓(ya)反吹布袋除塵器從根本上(shang)控制了污染,凈化后(hou)的(de)煙塵排放濃度明顯低于國家標準。
負壓反吹濾(lv)袋除塵(chen)器(qi)示意圖。
1—進氣(qi)口;2—電機;3—螺(luo)旋輸送機;4—池(chi)塵(chen)口;5——氣(qi)流分流板;6——集塵(chen)斗;7——濾塵(chen)室;8——除(chu)塵(chen)濾袋;9——花板;10——出氣(qi)口。
鍋(guo)爐(lu)采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓(ya)力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作(zuo)為(wei)鍋(guo)爐(lu)的(de)(de)負壓(ya)反吹濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)引風裝置。為(wei)保(bao)證(zheng)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)在鍋(guo)爐(lu)不停機的(de)(de)工況下,正常工作(zuo)或進行濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)清(qing)灰(hui)操作(zuo),將除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)分組為(wei)3個(ge)獨(du)立的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)(chen)室。每(mei)室安裝濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)22條,濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)可(ke)(ke)分組也可(ke)(ke)并聯(lian)工作(zuo),當(dang)其中一組濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)進行清(qing)灰(hui)操作(zuo)時,其他分組濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)則(ze)保(bao)持(chi)正常工作(zuo)。煙氣(qi)從除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)下部進氣(qi)口切線進入(ru),煙氣(qi)在除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)內(nei)沿負壓(ya)氣(qi)道向(xiang)前,一部分塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒因重(zhong)力作(zuo)用沉降(jiang)于集(ji)塵(chen)(chen)(chen)(chen)斗;另一部分煙氣(qi)通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)時,煙塵(chen)(chen)(chen)(chen)就被阻留在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)內(nei),凈(jing)化后氣(qi)體經引風機向(xiang)外(wai)排放,從而達到集(ji)除(chu)(chu)(chu)煙塵(chen)(chen)(chen)(chen)、凈(jing)化氣(qi)體和保(bao)護大(da)氣(qi)環(huan)境的(de)(de)目的(de)(de)。
負壓(ya)反吹(chui)濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器的(de)(de)凈(jing)化機理:是(shi)(shi)利用(yong)(yong)鍋(guo)爐引風(feng)機組成除(chu)塵(chen)器系統負壓(ya),煙氣負向流動。濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器具有慣性碰撞、篩濾(lv)（接觸阻留(liu)）、截捕、聚集和靜電等濾(lv)塵(chen)作用(yong)(yong),且能(neng)對粗（≥10μm粒徑(jing)）、細（<5μm粒徑(jing)的(de)(de)對人體危害zui大）顆粒的(de)(de)煙塵(chen)及(ji)懸浮微塵(chen)都能(neng)有效地捕集,這(zhe)是(shi)(shi)它的(de)(de)突出(chu)優點。
濾(lv)(lv)袋清(qing)灰,除(chu)塵(chen)器運行一段時間后,濾(lv)(lv)袋表面(mian)粘(zhan)附(fu)和聚集(ji)起一定(ding)厚度(du)的煙塵(chen),通過控制反吹閥,清(qing)除(chu)布袋表面(mian)煙塵(chen)。
濾袋除塵(chen)(chen)器設(she)在引(yin)風(feng)機負(fu)壓(ya)區,使(shi)除塵(chen)(chen)系(xi)統處于(yu)負(fu)壓(ya)狀(zhuang)態下工作,這有利于(yu)延長引(yin)風(feng)機的(de)使(shi)用壽命和(he)避免(mian)被煙(yan)塵(chen)(chen)磨損。為了保證濾袋正常工作,還(huan)設(she)置旁路(lu)煙(yan)道及(ji)(ji)閥門鍋爐(lu)檢修烘爐(lu)及(ji)(ji)點(dian)火時使(shi)用含(han)油煙(yan)較(jiao)多的(de)燃料對濾袋的(de)影(ying)響(xiang)而臨時開通使(shi)用。
負壓反(fan)吹濾(lv)袋除塵器結構簡單(dan),占地面積小(xiao)（30m2以內）,可根據生產需要進(jin)行現場靈活(huo)設計布局。
負(fu)壓反吹濾袋除塵器凈化含(han)塵氣體(ti)能(neng)力強,能(neng)有(you)效地控制污(wu)染,尤其(qi)是凈化后煙塵排放濃度明(ming)顯低于(yu)國(guo)家規定排放標準,可應用于(yu)中小型工業(ye)鍋爐,除塵效率可達98%以上(shang)。
負壓反吹濾袋除塵器生產(chan)運(yun)行費用較低,能源消耗(hao)與同類技術相比(bi)較低。
負壓反吹(chui)濾袋除(chu)塵器(qi)可以(yi)有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危(wei)害于人體(ti)的煙塵及懸浮微塵,這對凈(jing)化大氣環境,保護人體(ti)健康起(qi)著特殊作用。
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