玻璃鋼(gang)濕法煙(yan)氣脫硫(liu)除塵（燒結機）吸收塔

脫硫吸收塔部(bu)分組成

（1）       塔體

（2）       煙氣接(jie)入口

（3）       強化傳(chuan)質沸(fei)騰(teng)裝置

（4）       霧化噴淋系統

（5）       導流(liu)旋(xuan)板

（6）       除霧器(qi)

（7）       檢(jian)查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除(chu)塵的(de)優點(dian)是易維護，且可通(tong)過(guo)配制不同(tong)的(de)除(chu)塵劑，同(tong)時達到除(chu)塵和(he)脫硫（脫氮）的(de)效(xiao)果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經過多年的改進，已(yi)發(fa)展成(cheng)文丘里型、旋(xuan)流板型、旋(xuan)流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜(mo)脫硫(liu)除塵器，設備技(ji)術日趨(qu)成(cheng)熟(shu)，各有優點和(he)不(bu)(bu)足，企業可(ke)依(yi)自身需要選用不(bu)(bu)同類型。

脫硫除(chu)塵器(qi)

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到50mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考慮的因素

1、處(chu)理風量(liang)（Q）

處理(li)風量(liang)是指除塵設(she)備在單(dan)(dan)位時間(jian)內所能凈化氣體(ti)的(de)體(ti)積(ji)量(liang)。單(dan)(dan)位為每(mei)小時立方米（m3/h）或每(mei)小時標(biao)立方米（Nm3/h）。是袋(dai)式除塵器設(she)計中zui重要的(de)因(yin)素(su)之一。

根據風量設計(ji)或選擇袋式除(chu)塵(chen)器(qi)時，一般不能(neng)使除(chu)塵(chen)器(qi)在超(chao)過(guo)(guo)規定風量的情況下運行，否則，濾袋容(rong)易堵(du)塞，壽命縮短，壓力損(sun)失大幅度上(shang)升(sheng)，除(chu)塵(chen)效率也要降低；但也不能(neng)將風量選的過(guo)(guo)大，否則增加設備投資(zi)和占地面積。合(he)理的選擇處理風量常常是根據工(gong)藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

對于(yu)袋式(shi)除(chu)塵器(qi)來(lai)說(shuo)，其使用溫(wen)(wen)度(du)(du)取(qu)決于(yu)兩個因素，*是濾料的(de)(de)zui高承(cheng)受溫(wen)(wen)度(du)(du)，第二(er)是氣體溫(wen)(wen)度(du)(du)必須(xu)在露點溫(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)上。目前，由(you)于(yu)玻纖濾料的(de)(de)大量(liang)選用，其zui高使用溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達280℃，對高于(yu)這一(yi)(yi)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)氣體必須(xu)采取(qu)降溫(wen)(wen)措(cuo)施(shi)(shi)，對低于(yu)露點溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)氣體必須(xu)采取(qu)提溫(wen)(wen)措(cuo)施(shi)(shi)。現在用的(de)(de)PPS濾料比較多.溫(wen)(wen)度(du)(du)在170度(du)(du).對袋式(shi)除(chu)塵器(qi)來(lai)說(shuo)，使用溫(wen)(wen)度(du)(du)與除(chu)塵效率(lv)關系并不(bu)明顯，這一(yi)(yi)點不(bu)同于(yu)電除(chu)塵，對電除(chu)塵器(qi)來(lai)說(shuo)，溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)變化會影(ying)響到粉塵的(de)(de)比電阻(zu)等影(ying)響除(chu)塵效率(lv)。

3、入口(kou)含塵(chen)濃度

即入口粉(fen)塵濃度，這是由揚(yang)塵點的(de)工藝所決定的(de)，在設計或(huo)選(xuan)擇袋式除塵器時，它是僅次(ci)于處理風(feng)量的(de)又一個重要(yao)因(yin)素。以g/m3或(huo)g/Nm3來表示。

對于袋式(shi)除塵器(qi)來說(shuo)，入口(kou)含塵濃度將直接(jie)影響下列因素(su)：

⑴壓(ya)力損失(shi)(shi)和清灰(hui)(hui)周(zhou)期(qi)。入(ru)口濃度增(zeng)大，同一過濾面(mian)積上積灰(hui)(hui)速(su)度快，壓(ya)力損失(shi)(shi)隨(sui)之(zhi)增(zeng)加(jia)，結(jie)果是(shi)不得不增(zeng)加(jia)清灰(hui)(hui)次數。

⑵濾袋和箱(xiang)體的(de)(de)磨(mo)(mo)損。在粉(fen)塵具有強磨(mo)(mo)蝕性(xing)的(de)(de)情況下，其磨(mo)(mo)損量可以認為與含塵濃度成正(zheng)比。

⑶預收(shou)塵(chen)有無必要。預收(shou)塵(chen)就是在除塵(chen)器入口處前再(zai)增加(jia)一級(ji)除塵(chen)設備，也稱前級(ji)除塵(chen)。

⑷排灰裝置的排灰能(neng)力。排灰裝置的排灰能(neng)力應以(yi)能(neng)排出全部(bu)收(shou)下的粉(fen)塵(chen)為準，粉(fen)塵(chen)量(liang)等于入口含塵(chen)濃(nong)度乘以(yi)處理風量(liang)。

⑸操作方式(shi)。袋式(shi)除塵器分(fen)為正(zheng)壓和(he)負(fu)壓兩種操作方式(shi)，為減少(shao)風(feng)機磨(mo)損(sun)，入口(kou)濃度大的不宜(yi)采用正(zheng)壓操作方式(shi)。

4、出口含塵濃度

出(chu)口含(han)塵濃(nong)度(du)指除塵器的(de)排放濃(nong)度(du)，表示方法(fa)同入(ru)口含(han)塵濃(nong)度(du)，出(chu)口含(han)塵濃(nong)度(du)的(de)大小應以當地環(huan)保要(yao)求或(huo)用戶的(de)要(yao)求為(wei)準(zhun)，袋式除塵器的(de)排放濃(nong)度(du)一般(ban)都能達到50 g/Nm3以下。

5、壓(ya)力損失

袋式(shi)除塵(chen)(chen)的壓力(li)損失是(shi)指氣(qi)體(ti)從除塵(chen)(chen)器進口到出口的壓力(li)降，或(huo)稱阻力(li)。袋除塵(chen)(chen)的壓力(li)損失取決于下列三個因(yin)素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的(de)(de)壓(ya)力損失。與濾料的(de)(de)性(xing)質有關（如孔隙率(lv)等）。

⑶濾料上堆積的粉(fen)塵層壓力(li)損失。

6、操作(zuo)壓力

袋(dai)式(shi)除塵(chen)器的(de)操作壓力是(shi)(shi)根據除塵(chen)器前后的(de)裝置(zhi)(zhi)和風機的(de)靜壓值及(ji)其安裝位置(zhi)(zhi)而(er)定(ding)的(de)，也是(shi)(shi)袋(dai)式(shi)除塵(chen)器的(de)設計耐壓值。

7、過濾速度

過濾(lv)(lv)(lv)速度是設計和(he)(he)選擇袋式(shi)除塵器的重要因素，它的定義(yi)是過濾(lv)(lv)(lv)氣體(ti)通過濾(lv)(lv)(lv)料(liao)的速度，或者(zhe)是通過濾(lv)(lv)(lv)料(liao)的風量和(he)(he)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)面積的比。單位用m/min來(lai)表示。

袋除塵器(qi)過(guo)(guo)濾(lv)面積確(que)定(ding)了，那么其處理(li)風量的大(da)小(xiao)就(jiu)取(qu)決(jue)于過(guo)(guo)濾(lv)速度的選定(ding)，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中(zhong)： Q — 處理風量(liang)

v — 過濾風速（m/min）

s — 總(zong)過(guo)濾面積（m2）

注(zhu)明： 過濾面(mian)積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

袋式除(chu)(chu)塵器的(de)過(guo)濾速度(du)有毛(mao)過(guo)濾速度(du)和凈(jing)過(guo)濾速度(du)之(zhi)分(fen)，所謂毛(mao)過(guo)濾速度(du)是指處理風量除(chu)(chu)以(yi)袋除(chu)(chu)塵器的(de)總(zong)過(guo)濾面積，而凈(jing)過(guo)濾速度(du)則是指處理風量除(chu)(chu)以(yi)袋除(chu)(chu)塵器凈(jing)過(guo)濾面積。

為(wei)了提高清灰(hui)效(xiao)果(guo)和(he)連(lian)續工作的(de)能力，在設計中將(jiang)袋除塵(chen)器(qi)分割成若干室(shi)(shi)(shi)（或(huo)區），每個(ge)(ge)室(shi)(shi)(shi)都有一個(ge)(ge)主氣(qi)閥來控制該室(shi)(shi)(shi)處于過濾(lv)(lv)狀(zhuang)態還是停濾(lv)(lv)狀(zhuang)態（在線(xian)或(huo)離線(xian)狀(zhuang)態）。當一個(ge)(ge)室(shi)(shi)(shi)進(jin)行(xing)清灰(hui)或(huo)維修時，必需使其(qi)主氣(qi)閥關閉而處于停濾(lv)(lv)狀(zhuang)態（離線(xian)狀(zhuang)態），此時處理風量*由其(qi)它室(shi)(shi)(shi)負擔，其(qi)它室(shi)(shi)(shi)的(de)總過濾(lv)(lv)面積(ji)稱為(wei)凈(jing)過濾(lv)(lv)面積(ji)。也(ye)就是說，凈(jing)過濾(lv)(lv)面積(ji)等于總過濾(lv)(lv)面積(ji)減去運行(xing)中必需保持(chi)的(de)清灰(hui)室(shi)(shi)(shi)數(shu)和(he)維修室(shi)(shi)(shi)數(shu)的(de)過濾(lv)(lv)面積(ji)總和(he)。

8、濾袋的長徑比

濾(lv)袋的長(chang)徑比是指(zhi)濾(lv)袋的長(chang)度和直徑之(zhi)比。濾(lv)袋的長(chang)徑比有如(ru)下規定：

反吹風(feng)式 —30～40

機械(xie)搖(yao)動式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新型(xing)除塵器(qi)

負壓反吹濾(lv)袋除塵(chen)器(qi)(qi),治理工業鍋爐廢氣(qi)污染。實踐表明,濾(lv)袋除塵(chen)器(qi)(qi)具(ju)有(you)投資(zi)省,占地面積小(xiao),過(guo)濾(lv)面積大(da),工作性(xing)能穩定,凈化(hua)效(xiao)率(lv)高,使用可靠,回收的(de)干煙(yan)塵(chen)便于綜合利用,有(you)效(xiao)地保護了環境,是一(yi)種(zhong)性(xing)能好(hao),能滿足當前環保法的(de)要求,可信賴的(de)高效(xiao)除塵(chen)裝置。

為(wei)有效地(di)治理鍋爐(lu)廢氣污染,該廠在(zai)(zai)全面考察研究濾袋除(chu)(chu)塵(chen)技術基礎上(shang),結(jie)合(he)臥式快裝鏈(lian)條爐(lu)排(pai)鍋爐(lu)運行的特點,并根據(ju)生產要求(qiu)和現場條件,因爐(lu)制宜自行設(she)計負壓反吹濾袋除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),把除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)設(she)在(zai)(zai)鍋爐(lu)引(yin)風機(ji)(ji)負壓區,利用引(yin)風機(ji)(ji)組成除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)系(xi)統負壓,采(cai)用中堿性玻璃纖維濾料,以(yi)抵制煙氣中SO2的腐蝕。

（1）　鍋爐煙氣排放量(liang)在12000m3/h～14000m3/h。

（2）　鍋爐煙氣經過省煤器(qi)和熱管交換器(qi)兩級交換后,煙氣溫度控制在(zai)140℃～170℃。

（3）　煙塵排放濃度(du)<100mg/m3,煙氣(qi)黑度(du)<林格曼Ⅰ級的標準要求。

（4）　利用(yong)反吹閥控制管道(dao)煙氣(qi),以保證在(zai)鍋爐不(bu)停機的工況下,進(jin)行濾袋清灰操(cao)作。

負(fu)壓反吹布袋除塵器(qi)從根本上控(kong)制了污(wu)染,凈化后的煙塵排放濃(nong)度明顯低于國家標準。

負壓反(fan)吹濾袋(dai)除塵器概況及(ji)凈化機理

負壓反吹濾袋除(chu)塵器示意圖。

1—進氣(qi)口(kou)(kou);2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵(chen)口(kou)(kou);5——氣(qi)流分(fen)流板;6——集塵(chen)斗(dou);7——濾塵(chen)室;8——除塵(chen)濾袋(dai);9——花板;10——出氣(qi)口(kou)(kou)。

鍋(guo)爐(lu)采用(yong)Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓(ya)力3942Pa,轉(zhuan)速2900r/min,功(gong)率22kW,作(zuo)(zuo)為鍋(guo)爐(lu)的負(fu)壓(ya)反吹濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的引風裝(zhuang)置(zhi)。為保(bao)(bao)證濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)在鍋(guo)爐(lu)不停機的工(gong)況下,正常工(gong)作(zuo)(zuo)或進(jin)行濾(lv)(lv)袋清(qing)灰操(cao)作(zuo)(zuo),將除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)分(fen)(fen)組(zu)為3個獨立(li)的濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)室(shi)。每室(shi)安裝(zhuang)濾(lv)(lv)袋22條,濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)可分(fen)(fen)組(zu)也可并(bing)聯工(gong)作(zuo)(zuo),當(dang)其(qi)中一組(zu)濾(lv)(lv)袋進(jin)行清(qing)灰操(cao)作(zuo)(zuo)時,其(qi)他分(fen)(fen)組(zu)濾(lv)(lv)袋則保(bao)(bao)持正常工(gong)作(zuo)(zuo)。煙氣(qi)(qi)從(cong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)下部進(jin)氣(qi)(qi)口切線進(jin)入,煙氣(qi)(qi)在除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)內沿負(fu)壓(ya)氣(qi)(qi)道(dao)向前,一部分(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)粒因(yin)重(zhong)力作(zuo)(zuo)用(yong)沉(chen)降于集塵(chen)(chen)(chen)斗;另一部分(fen)(fen)煙氣(qi)(qi)通過濾(lv)(lv)袋時,煙塵(chen)(chen)(chen)就被阻留在濾(lv)(lv)袋內,凈化后氣(qi)(qi)體經引風機向外排(pai)放(fang),從(cong)而達到集除(chu)煙塵(chen)(chen)(chen)、凈化氣(qi)(qi)體和保(bao)(bao)護(hu)大氣(qi)(qi)環境的目的。

負(fu)壓反吹濾袋除塵(chen)器(qi)的凈化機(ji)理:是利用(yong)鍋爐引風機(ji)組成除塵(chen)器(qi)系統(tong)負(fu)壓,煙(yan)(yan)氣負(fu)向流動。濾袋除塵(chen)器(qi)具有(you)慣(guan)性碰撞、篩濾（接(jie)觸阻留）、截捕(bu)、聚(ju)集和(he)靜電(dian)等(deng)濾塵(chen)作用(yong),且能對粗（≥10μm粒(li)徑）、細（<5μm粒(li)徑的對人體危(wei)害(hai)zui大(da)）顆粒(li)的煙(yan)(yan)塵(chen)及懸(xuan)浮微塵(chen)都能有(you)效地捕(bu)集,這是它(ta)的突出優點。

濾(lv)袋(dai)(dai)清灰,除塵器運行一(yi)段時間后,濾(lv)袋(dai)(dai)表面粘附和(he)聚(ju)集起一(yi)定厚(hou)度的煙(yan)塵,通過(guo)控制反吹閥,清除布(bu)袋(dai)(dai)表面煙(yan)塵。

濾袋(dai)除(chu)塵(chen)器設(she)在(zai)引風機負壓區(qu),使(shi)除(chu)塵(chen)系統處(chu)于負壓狀態下(xia)工作,這有利(li)于延長引風機的使(shi)用壽(shou)命和避免被(bei)煙(yan)塵(chen)磨(mo)損。為了保證濾袋(dai)正常工作,還設(she)置旁路煙(yan)道及閥門鍋爐檢修(xiu)烘爐及點火時使(shi)用含(han)油煙(yan)較多(duo)的燃料對濾袋(dai)的影響而臨時開通使(shi)用。

負壓反(fan)吹濾袋除塵器結(jie)構簡單,占地面積小（30m2以內）,可根據生產需要進(jin)行現場靈(ling)活設計布(bu)局。

負壓反吹濾袋除塵(chen)器(qi)凈化(hua)含塵(chen)氣體能力(li)強,能有效(xiao)(xiao)地控制污染,尤其是(shi)凈化(hua)后(hou)煙(yan)塵(chen)排(pai)放濃度明顯低于(yu)國家規(gui)定排(pai)放標準,可應用于(yu)中(zhong)小型(xing)工業(ye)鍋爐,除塵(chen)效(xiao)(xiao)率可達(da)98%以上(shang)。

負壓(ya)反吹濾袋除(chu)塵器生產運(yun)行費(fei)用較低(di),能源(yuan)消耗與同類(lei)技術相(xiang)比(bi)較低(di)。

負壓反吹(chui)濾袋(dai)除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的(de)危(wei)害于(yu)人(ren)體的(de)煙(yan)塵及(ji)懸(xuan)浮微塵,這對(dui)凈化大氣環境,保護人(ren)體健康(kang)起著特殊(shu)作用。