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玻璃鋼脫硫塔

簡要描述:

玻(bo)璃(li)鋼(gang)脫(tuo)硫塔(ta)玻(bo)璃(li)鋼(gang)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)脫(tuo)硝技(ji)術是采用(yong)強氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)將(jiang)不易被吸收(shou)的(de)(de)NO氧(yang)化(hua)(hua)為可(ke)溶(rong)可(ke)吸收(shou)的(de)(de)高價態氮氧(yang)化(hua)(hua)物,再通(tong)過吸收(shou)劑(ji)(ji)對煙氣中的(de)(de)高價態氮氧(yang)化(hua)(hua)物進行(xing)噴淋吸收(shou),生成氮氣和水(shui),達到脫(tuo)除(chu)氮氧(yang)化(hua)(hua)物的(de)(de)目的(de)(de)。

更新時間:2023-09-26
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品牌廣吉

 

一、氧化原理

玻(bo)璃鋼(gang)氧(yang)化法(fa)脫硝技術是采用(yong)強氧(yang)化劑將不(bu)易被(bei)吸(xi)收的(de)(de)NO氧(yang)化為(wei)可溶(rong)可吸(xi)收的(de)(de)高價(jia)態氮氧(yang)化物,再通過吸(xi)收劑對煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)高價(jia)態氮氧(yang)化物進行噴(pen)淋吸(xi)收,生成氮氣(qi)和水(shui),達(da)到脫除(chu)氮氧(yang)化物的(de)(de)目的(de)(de)。

二、氧化法脫硝工(gong)藝的兩個步驟

第一步:通過向煙(yan)氣中噴(pen)入低(di)溫催化(hua)(hua)劑的(de)(de)形式(shi),將煙(yan)氣中的(de)(de)NO氧化(hua)(hua)為溶(rong)于水的(de)(de)高價態氮氧化(hua)(hua)物(NO、NO、NO4、NO5 等)

煙氣中的氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(NOX)以一氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氮(dan)(dan)為主,其難溶(rong)(rong)于水,因(yin)此需要(yao)將NO氧(yang)(yang)化(hua)(hua)成可溶(rong)(rong)于水的高價態氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物。目前(qian)市場(chang)上氧(yang)(yang)化(hua)(hua)方式有(you)很多,有(you)亞氯酸鈉溶(rong)(rong)液法(fa)、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氯法(fa),尿素(su)溶(rong)(rong)液法(fa),但是這(zhe)些(xie)方法(fa)的脫除效(xiao)率不高.低溫(wen)脫硝劑(ji)是一種專門處理氮(dan)(dan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物的藥劑(ji),它(ta)具備強氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性,在(zai)溫(wen)度(du)40~260℃之(zhi)間,接觸2S內實現快速地將NO氧(yang)(yang)化(hua)(hua)為NO2.

第(di)二步(bu):在噴淋塔里(li)倒入二氮(dan)劑將煙氣(qi)中可溶于水的高價態氮(dan)氧化物還(huan)原成(cheng)N2和(he)水,生成(cheng)硝(xiao)酸和(he)亞(ya)硝(xiao)酸,達(da)到脫硝(xiao)的目的

實現NO的(de)高(gao)效氧化(hua)后,主要氧化(hua)產物NO2是(shi)脫(tuo)硝的(de)重要環(huan)節。在這個過程(cheng)中,很多企業(ye)(ye)都(dou)會選(xuan)擇(ze)堿(jian)液來除NO2.其實用堿(jian)液吸收(shou)(shou)二氧化(hua)氮(dan)的(de)效率(lv)不高(gao),大(da)約在10-20%,不能達到很好(hao)吸收(shou)(shou)的(de)效果,所以(yi),煙囪(cong)口檢測數(shu)據難以(yi)達標。因此(ci)必須(xu)用專業(ye)(ye)的(de)二氮(dan)劑去(qu)吸收(shou)(shou)NO2。

氧(yang)(yang)化(hua)法(fa)脫硝(xiao)有兩種使用方法(fa),煙道噴(pen)淋(lin)和(he)噴(pen)淋(lin)塔(ta)噴(pen)淋(lin)。影響氧(yang)(yang)化(hua)法(fa)脫硝(xiao)的關鍵是低溫(wen)(wen)脫硝(xiao)劑(ji)和(he)煙氣一定要充分接觸(chu)。為了讓(rang)煙氣和(he)低溫(wen)(wen)脫硝(xiao)劑(ji)充分接觸(chu)反(fan)應,如果長期運營我們一般選擇噴(pen)淋(lin)塔(ta)噴(pen)淋(lin)。

三、氧(yang)化法脫硝工藝流程

氧(yang)化法脫(tuo)硝通過在(zai)吸(xi)收(shou)塔(ta)前噴入強氧(yang)化劑,在(zai)催化劑的(de)(de)作用(yong)下(xia)降不易(yi)吸(xi)收(shou)的(de)(de)NO氧(yang)化為(wei)容(rong)易(yi)被堿液吸(xi)收(shou)的(de)(de)N2O3或(huo)N2O5,其后在(zai)吸(xi)收(shou)塔(ta)內將氮(dan)氧(yang)化物(wu)除去,氧(yang)化法的(de)(de)優(you)勢在(zai)于無(wu)氨逃逸,同時(shi)還可以與煙氣脫(tuo)硫相結合,實現(xian)煙氣SO2和NOx的(de)(de)一體化脫(tuo)除。

氧化法可(ke)以(yi)更(geng)好的(de)(de)適應(ying)工業鍋爐負荷(he)變化大的(de)(de)運(yun)行(xing)前提(ti),且(qie)沒有SCR催(cui)化劑反應(ying)溫度窗的(de)(de)要求,還可(ke)以(yi)與濕法脫硫裝置相結合,減少設備(bei)投(tou)資(zi)及煙(yan)氣凈(jing)化系統整體的(de)(de)運(yun)行(xing)費(fei)用,在燃煤工業鍋爐上具有良好的(de)(de)應(ying)用前景。

四、氧化法脫硝優點

1、深度脫硝,脫硝效率高。

2、不使用(yong)催化劑,無(wu)催化劑中(zhong)毒、反應器堵(du)塞等問題,特別適用(yong)于催化劑顆粒物多(duo)的低煙氣脫硝工(gong)程。

3、維護(hu)費用(yong)低,不存在催化劑定期更換(huan)等問題(ti)。

4、占(zhan)地面積小,可根據現場條件靈活布置。

5、運行(xing)費用低,利用氧(yang)化(hua)劑氧(yang)化(hua)技術,降低脫硝運行(xing)成本。

 

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