簡要描述：
脫(tuo)(tuo)硫(liu)設(she)備在(zai)燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)(lu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)行(xing)業，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)設(she)備應用(yong)廣泛，可(ke)以濕(shi)法除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)，濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)，也可(ke)以除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)一體化(hua)，不僅適合電站燃煤(mei)循環硫(liu)化(hua)床鍋(guo)爐(lu)(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)，也可(ke)應用(yong)燃煤(mei)鏈(lian)條鍋(guo)爐(lu)(lu)的濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)和煙氣凈化(hua)，脫(tuo)(tuo)除(chu)(chu)(chu)二氧化(hua)硫(liu)效率高，尾(wei)氣凈化(hua)*，應用(yong)在(zai)爐(lu)(lu)窯行(xing)業脫(tuo)(tuo)除(chu)(chu)(chu)氟化(hua)氫和窯爐(lu)(lu)尾(wei)氣酸性廢氣凈化(hua)設(she)備等，并(bing)對球團、燒結(jie)機尾(wei)氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)。
更新時間：2023-06-12
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鍋爐脫硫(liu)除(chu)塵器也稱作(zuo)旋(xuan)流(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)除(chu)塵脫硫(liu)一(yi)體化裝置，簡(jian)稱旋(xuan)流(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)，是一(yi)種噴射型塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)洗滌(di)器，塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)葉(xie)片(pian)如(ru)固定的(de)(de)(de)風(feng)車葉(xie)片(pian)，氣(qi)流(liu)通(tong)(tong)過葉(xie)片(pian)時產生旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)和離(li)心(xin)運動，吸(xi)收液(ye)(ye)(ye)通(tong)(tong)過中間盲(mang)板(ban)(ban)(ban)均勻分配到(dao)個葉(xie)片(pian)，形(xing)成(cheng)薄(bo)液(ye)(ye)(ye)層(ceng)，與旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)向上的(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)形(xing)成(cheng)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)和離(li)心(xin)的(de)(de)(de)效果，噴成(cheng)細小液(ye)(ye)(ye)滴，甩(shuai)向塔(ta)(ta)(ta)壁(bi)后。液(ye)(ye)(ye)滴受重力作(zuo)用(yong)(yong)集(ji)(ji)(ji)流(liu)到(dao)集(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)(ye)槽(cao)，并通(tong)(tong)過降(jiang)液(ye)(ye)(ye)管流(liu)到(dao)下(xia)一(yi)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)盲(mang)板(ban)(ban)(ban)區(qu)。具有(you)一(yi)定風(feng)壓、風(feng)速的(de)(de)(de)待(dai)處理氣(qi)流(liu)從塔(ta)(ta)(ta)的(de)(de)(de)底部進，上部出。吸(xi)收液(ye)(ye)(ye)從塔(ta)(ta)(ta)的(de)(de)(de)上部進，下(xia)部出。氣(qi)流(liu)與吸(xi)收液(ye)(ye)(ye)在(zai)塔(ta)(ta)(ta)內作(zuo)相對運動，并在(zai)旋(xuan)流(liu)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)結(jie)構部位(wei)形(xing)成(cheng)很(hen)大(da)(da)表面(mian)積的(de)(de)(de)水膜，從而大(da)(da)大(da)(da)提高了吸(xi)收作(zuo)用(yong)(yong)。每一(yi)層(ceng)的(de)(de)(de)吸(xi)收液(ye)(ye)(ye)經旋(xuan)流(liu)離(li)心(xin)作(zuo)用(yong)(yong)掉入(ru)邊緣的(de)(de)(de)收集(ji)(ji)(ji)槽(cao)，再經導流(liu)管進入(ru)下(xia)一(yi)層(ceng)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)，進行下(xia)一(yi)層(ceng)的(de)(de)(de)吸(xi)收作(zuo)用(yong)(yong)。 主要(yao)機(ji)制是塵粒與液(ye)滴的(de)慣性碰撞，離心(xin)分離和液(ye)膜粘附等。這種塔板由于開孔率較(jiao)(jiao)大，允許高速氣流通過，因此(ci)負荷(he)較(jiao)(jiao)高，處(chu)理能(neng)力較(jiao)(jiao)大，壓(ya)降較(jiao)(jiao)低，操作(zuo)彈性較(jiao)(jiao)大。其(qi)氣液(ye)接(jie)觸(chu)時間較(jiao)(jiao)短(duan)，適(shi)合于氣相(xiang)擴(kuo)散控制的(de)過程(cheng)，如氣液(ye)直接(jie)接(jie)觸(chu)傳(chuan)熱、快(kuai)速反應(ying)吸(xi)收(shou)等。因此(ci)脫硫(liu)過程(cheng)中所用(yong)(yong)的(de)脫硫(liu)劑(ji)應(ying)該(gai)是快(kuai)速反應(ying)吸(xi)收(shou)型的(de)，不適(shi)合用(yong)(yong)碳酸鈣等反應(ying)速度較(jiao)(jiao)慢的(de)脫硫(liu)劑(ji)。 在(zai)煙道入口(kou)處設計初(chu)(chu)級噴淋裝置(zhi)，當煙氣(qi)(qi)經進口(kou)煙道，與(yu)布置(zhi)在(zai)進口(kou)煙道段的(de)(de)(de)噴淋形成的(de)(de)(de)水霧(wu)進行(xing)傳質換熱，得到(dao)(dao)初(chu)(chu)步降溫和(he)去除部分(fen)二氧(yang)化硫，切向進入吸(xi)收(shou)塔(ta)。煙氣(qi)(qi)在(zai)吸(xi)收(shou)塔(ta)內通(tong)過旋流(liu)氣(qi)(qi)動裝置(zhi)的(de)(de)(de)加速和(he)旋流(liu)，煙塵與(yu)經過霧(wu)化的(de)(de)(de)吸(xi)收(shou)液(ye)發生碰撞、附著、凝聚、離心分(fen)離等綜合(he)性的(de)(de)(de)作用，被甩到(dao)(dao)塔(ta)壁，隨塔(ta)壁水膜流(liu)向塔(ta)底。旋流(liu)板噴淋塔(ta)除塵效率(lv)可以(yi)達到(dao)(dao)98.5%以(yi)上。通(tong)過旋流(liu)氣(qi)(qi)動裝置(zhi)的(de)(de)(de)設置(zhi)，使煙氣(qi)(qi)在(zai)同(tong)樣高(gao)度的(de)(de)(de)筒體內旋轉次數增加、通(tong)過的(de)(de)(de)路(lu)徑(jing)增長，氣(qi)(qi)相紊動劇烈，煙氣(qi)(qi)與(yu)吸(xi)收(shou)液(ye)在(zai)時(shi)間和(he)空間上得到(dao)(dao)充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)碰撞、接觸(chu)、溶解、吸(xi)收(shou)。 塔(ta)內設(she)(she)計多套旋(xuan)(xuan)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，經(jing)(jing)過初級凈化的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)上升(sheng)，由于(yu)旋(xuan)(xuan)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)設(she)(she)計合理，旋(xuan)(xuan)流(liu)氣(qi)(qi)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)具有導向(xiang)和接力作(zuo)用，利用煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)自(zi)身的(de)(de)(de)動能(neng)產生(sheng)氣(qi)(qi)動旋(xuan)(xuan)流(liu)，氣(qi)(qi)液兩(liang)相充(chong)分接觸(chu)，進(jin)(jin)行(xing)(xing)傳(chuan)質(zhi)反應(ying)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在塔(ta)內經(jing)(jing)過多級旋(xuan)(xuan)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)脫(tuo)硫，可確(que)保脫(tuo)硫效率達到技術要求。我公司旋(xuan)(xuan)流(liu)板的(de)(de)(de)設(she)(she)計、安裝(zhuang)經(jing)(jing)驗豐富(fu)，擁有大(da)量的(de)(de)(de)業績(ji)。針對(dui)不(bu)同煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工(gong)況的(de)(de)(de)具體條件進(jin)(jin)行(xing)(xing)個性(xing)化設(she)(she)計，保證了對(dui)旋(xuan)(xuan)流(liu)板葉片尺寸、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)角(jiao)度、仰角(jiao)、脫(tuo)硫效率、以及阻力均有嚴格的(de)(de)(de)控制。 旋流(liu)板的(de)阻力設計很(hen)關鍵，里(li)面(mian)有(you)(you)很(hen)多(duo)經驗。老套的(de)平(ping)面(mian)旋流(liu)板無論(lun)是效率(lv)和(he)防堵以(yi)及(ji)阻力上(shang)(shang)都(dou)快被淘汰了。帶有(you)(you)安裝角度(du)的(de)旋流(liu)板阻力小得(de)多(duo)，由于葉(xie)(xie)片(pian)(pian)有(you)(you)兩個空間(jian)角度(du)，在(zai)設計中(zhong)要求較(jiao)高。在(zai)用(yong)于脫硫時，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)上(shang)(shang)的(de)漿(jiang)液能從圓(yuan)心向塔壁流(liu)動，增加了葉(xie)(xie)片(pian)(pian)上(shang)(shang)的(de)持液時間(jian)，所以(yi)效率(lv)高。用(yong)于除塵(chen)的(de)時候(hou)為(wei)了防止堵塞(sai)必須保證葉(xie)(xie)片(pian)(pian)間(jian)距控制在(zai)150MM以(yi)上(shang)(shang)。從俯視圖(tu)上(shang)(shang)來(lai)看葉(xie)(xie)片(pian)(pian)閉合無空隙。 |
脫硫除塵(chen)器組成部分
（1） 塔(ta)體(ti)
（2） 煙氣(qi)接入(ru)口(kou)
（3） 強化傳質沸騰裝置
（4） 霧化噴(pen)淋系統
（5） 導流旋板(ban)
（6） ; ; 除(chu)霧器
（7） 檢查孔
（8） 煙囪
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的(de)優點是易維(wei)護，且可通過配制不同(tong)的(de)除塵劑(ji)，同(tong)時(shi)達到除塵和脫(tuo)硫（脫(tuo)氮(dan)）的(de)效果；缺點是除塵液需處(chu)理，可能導致(zhi)二次污(wu)染。
經過(guo)多年的(de)改進，已發(fa)展成(cheng)文丘(qiu)里型(xing)、旋(xuan)流板(ban)型(xing)、旋(xuan)流柱(zhu)型(xing)、浮球型(xing)、篩板(ban)型(xing)等(deng)各種類型(xing)的(de)水膜脫硫(liu)除(chu)塵器，設(she)備技(ji)術日趨成(cheng)熟，各有優(you)點和不(bu)(bu)足，企業可(ke)依自身需要選用(yong)不(bu)(bu)同類型(xing)。
脫硫除塵器
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
除塵器(qi)選型(xing)考(kao)慮(lv)的因素
1、處理(li)風量（Q）
處理(li)風量是指除塵設(she)備在單位時間(jian)內所能凈(jing)化氣體的體積量。單位為每(mei)小(xiao)時立(li)方米(mi)（m3/h）或每(mei)小(xiao)時標(biao)立(li)方米(mi)（Nm3/h）。是袋(dai)式除塵器設(she)計中zui重要(yao)的因素之一。
根據風(feng)量(liang)設(she)計或選(xuan)(xuan)擇袋(dai)式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風(feng)量(liang)的(de)(de)情(qing)況下運行，否(fou)則(ze)，濾(lv)袋(dai)容易堵塞(sai)，壽命縮短，壓力損失大(da)(da)幅(fu)度上(shang)升，除塵效率也要降(jiang)低；但也不能將風(feng)量(liang)選(xuan)(xuan)的(de)(de)過大(da)(da)，否(fou)則(ze)增加設(she)備投資和占地面(mian)積。合理(li)(li)的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇處理(li)(li)風(feng)量(liang)常常是根據工藝情(qing)況和經(jing)驗來決定的(de)(de)。
2、使用溫度
對(dui)于(yu)(yu)(yu)袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)來(lai)說，其使用(yong)溫(wen)度(du)取(qu)決(jue)于(yu)(yu)(yu)兩個因(yin)素，*是(shi)濾料的zui高(gao)承受溫(wen)度(du)，第(di)二是(shi)氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)必(bi)(bi)須在露點溫(wen)度(du)以(yi)上。目前，由于(yu)(yu)(yu)玻纖濾料的大量(liang)選(xuan)用(yong)，其zui高(gao)使用(yong)溫(wen)度(du)可達(da)280℃，對(dui)高(gao)于(yu)(yu)(yu)這一溫(wen)度(du)的氣體(ti)(ti)必(bi)(bi)須采取(qu)降溫(wen)措施，對(dui)低于(yu)(yu)(yu)露點溫(wen)度(du)的氣體(ti)(ti)必(bi)(bi)須采取(qu)提溫(wen)措施。現(xian)在用(yong)的PPS濾料比較多(duo).溫(wen)度(du)在170度(du).對(dui)袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)來(lai)說，使用(yong)溫(wen)度(du)與除(chu)(chu)塵(chen)效率關系(xi)并不明顯，這一點不同于(yu)(yu)(yu)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)，對(dui)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)來(lai)說，溫(wen)度(du)的變化會(hui)影響(xiang)到粉塵(chen)的比電(dian)(dian)阻等(deng)影響(xiang)除(chu)(chu)塵(chen)效率。
3、入(ru)口含塵濃度
即(ji)入口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度，這是由揚塵(chen)點的工藝所(suo)決定的，在(zai)設計或選擇袋式除(chu)塵(chen)器時，它是僅次于處理風(feng)量的又一(yi)個重(zhong)要因素(su)。以g/m3或g/Nm3來表示(shi)。
對于袋式除塵器來(lai)說，入口含(han)塵濃度將直接影(ying)響下列因(yin)素：
⑴壓力損失(shi)和(he)清灰周期。入口(kou)濃度(du)增(zeng)大，同一過(guo)濾面積(ji)上(shang)積(ji)灰速度(du)快，壓力損失(shi)隨之增(zeng)加，結果(guo)是不得不增(zeng)加清灰次(ci)數。
⑵濾(lv)袋和箱體(ti)的磨損。在粉(fen)塵具(ju)有強磨蝕性的情況下(xia)，其(qi)磨損量(liang)可以認為與含塵濃(nong)度成正比。
⑶預收(shou)塵有無必要(yao)。預收(shou)塵就(jiu)是在(zai)除塵器入口處(chu)前(qian)再增加一級除塵設備，也稱前(qian)級除塵。
⑷排(pai)灰裝置(zhi)的(de)排(pai)灰能力。排(pai)灰裝置(zhi)的(de)排(pai)灰能力應(ying)以能排(pai)出全部收下(xia)的(de)粉塵(chen)為(wei)準，粉塵(chen)量等于入口含塵(chen)濃度乘以處理風量。
⑸操(cao)作方式(shi)(shi)。袋式(shi)(shi)除塵器分為(wei)正(zheng)壓(ya)和負(fu)壓(ya)兩種操(cao)作方式(shi)(shi)，為(wei)減少風機磨損，入(ru)口(kou)濃度大的不宜采用(yong)正(zheng)壓(ya)操(cao)作方式(shi)(shi)。
4、出(chu)口含塵濃度
出口(kou)(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)(du)指除塵(chen)器的(de)排(pai)放(fang)(fang)濃(nong)度(du)(du)，表示方(fang)法同入口(kou)(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)(du)，出口(kou)(kou)(kou)含(han)塵(chen)濃(nong)度(du)(du)的(de)大小(xiao)應以(yi)當地環保(bao)要求(qiu)(qiu)或用(yong)戶(hu)的(de)要求(qiu)(qiu)為(wei)準，袋式除塵(chen)器的(de)排(pai)放(fang)(fang)濃(nong)度(du)(du)一般都能達到50 g/Nm3以(yi)下(xia)。
5、壓力損失
袋式除(chu)塵的(de)(de)壓力(li)損失(shi)是指(zhi)氣體從除(chu)塵器(qi)進口到出口的(de)(de)壓力(li)降(jiang)，或(huo)稱阻力(li)。袋除(chu)塵的(de)(de)壓力(li)損失(shi)取(qu)決(jue)于下(xia)列三個因素：
⑴設備結構(gou)的壓(ya)力損失。
⑵濾料(liao)的(de)壓力損失。與濾料(liao)的(de)性質有關(guan)（如孔隙率等）。
⑶濾(lv)料上(shang)堆積的(de)粉(fen)塵層(ceng)壓(ya)力損(sun)失(shi)。
6、操作壓力
袋式除塵(chen)器(qi)的(de)操作(zuo)壓力是根據除塵(chen)器(qi)前后的(de)裝(zhuang)置(zhi)和風(feng)機的(de)靜壓值及(ji)其(qi)安(an)裝(zhuang)位置(zhi)而定的(de)，也是袋式除塵(chen)器(qi)的(de)設計耐(nai)壓值。
7、過(guo)濾速度
過濾速度是(shi)設計和(he)選擇(ze)袋式除塵器(qi)的(de)(de)重要因(yin)素，它的(de)(de)定(ding)義是(shi)過濾氣體(ti)通過濾料(liao)的(de)(de)速度，或者是(shi)通過濾料(liao)的(de)(de)風量和(he)濾料(liao)面積的(de)(de)比(bi)。單位用(yong)m/min來表示(shi)。
袋除塵器過濾(lv)面(mian)積確定了，那么其處(chu)理風(feng)量(liang)的大小就(jiu)取決于(yu)過濾(lv)速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式(shi)中： Q — 處理風量
v — 過(guo)濾風速（m/min）
s — 總過(guo)濾面積（m2）
注(zhu)明： 過濾(lv)面積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾(lv)速(su)度（m/min）x60）
袋(dai)式(shi)除塵器(qi)(qi)的過(guo)濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)有毛過(guo)濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)和(he)凈(jing)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)之分，所(suo)謂毛過(guo)濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)是指(zhi)處(chu)理(li)風量(liang)除以袋(dai)除塵器(qi)(qi)的總過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)，而凈(jing)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)則是指(zhi)處(chu)理(li)風量(liang)除以袋(dai)除塵器(qi)(qi)凈(jing)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)。
為(wei)(wei)了(le)提高清(qing)(qing)灰(hui)效果和(he)連續工作(zuo)的(de)(de)能力，在(zai)設計中將袋(dai)除塵器分割成若(ruo)干(gan)室（或區），每個(ge)室都有一個(ge)主(zhu)氣閥(fa)來控(kong)制該室處于過(guo)(guo)濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)還是停(ting)濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（在(zai)線(xian)或離(li)線(xian)狀(zhuang)態(tai)(tai)）。當一個(ge)室進行清(qing)(qing)灰(hui)或維修(xiu)時，必(bi)需使(shi)其(qi)主(zhu)氣閥(fa)關閉(bi)而(er)處于停(ting)濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（離(li)線(xian)狀(zhuang)態(tai)(tai)），此時處理(li)風量*由其(qi)它(ta)室負擔，其(qi)它(ta)室的(de)(de)總(zong)(zong)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)稱(cheng)為(wei)(wei)凈過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)。也(ye)就(jiu)是說(shuo)，凈過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)等于總(zong)(zong)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)減去運行中必(bi)需保持(chi)的(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)室數(shu)和(he)維修(xiu)室數(shu)的(de)(de)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji)總(zong)(zong)和(he)。
8、濾袋的長徑比
濾(lv)袋的(de)長徑(jing)(jing)比是指濾(lv)袋的(de)長度和直(zhi)徑(jing)(jing)之比。濾(lv)袋的(de)長徑(jing)(jing)比有如下規(gui)定：
反吹(chui)風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 沖 式 —18～23
負壓反吹(chui)濾袋除(chu)塵器,治(zhi)理工(gong)業鍋爐(lu)廢氣污染。實踐表明,濾袋除(chu)塵器具有投資省,占(zhan)地面積(ji)小,過濾面積(ji)大,工(gong)作性能穩定,凈化效率高,使用(yong)可靠,回收的干(gan)煙塵便于綜合利用(yong),有效地保(bao)護(hu)了環境,是一(yi)種(zhong)性能好,能滿足當前環保(bao)法(fa)的要求,可信(xin)賴的高效除(chu)塵裝置。
為有效地治理鍋爐(lu)廢氣污染,該(gai)廠(chang)在(zai)全面考察研究濾袋(dai)除(chu)塵技術基礎(chu)上,結合臥式快裝鏈(lian)條爐(lu)排鍋爐(lu)運行(xing)的特點,并根據生產(chan)要求和(he)現場條件,因爐(lu)制(zhi)宜自行(xing)設(she)(she)計(ji)負(fu)(fu)壓(ya)反吹濾袋(dai)除(chu)塵器(qi)(qi),把(ba)除(chu)塵器(qi)(qi)設(she)(she)在(zai)鍋爐(lu)引風(feng)機負(fu)(fu)壓(ya)區,利用(yong)引風(feng)機組成除(chu)塵器(qi)(qi)系統(tong)負(fu)(fu)壓(ya),采用(yong)中(zhong)堿性玻璃纖維濾料,以抵制(zhi)煙氣中(zhong)SO2的腐(fu)蝕(shi)。
（1） 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
（2） 鍋爐煙氣經(jing)過省煤器(qi)和熱管(guan)交換(huan)器(qi)兩(liang)級交換(huan)后,煙氣溫(wen)度控制在140℃～170℃。
（3） 煙塵排放濃(nong)度(du)<200mg/m3,煙氣黑度(du)<林(lin)格曼(man)Ⅰ級的標準要求(qiu)。
（4） 利(li)用反(fan)吹閥(fa)控制(zhi)管道煙氣(qi),以保證在(zai)鍋爐不停機的工況下,進(jin)行濾(lv)袋清(qing)灰(hui)操作(zuo)。
負壓(ya)反吹布袋(dai)除塵器從(cong)根(gen)本(ben)上控(kong)制了污染,凈(jing)化后的煙塵排放(fang)濃度(du)明顯低于國(guo)家標準。
負壓(ya)反(fan)吹濾(lv)袋(dai)除塵器示意圖。
1—進氣(qi)口;2—電(dian)機;3—螺旋輸(shu)送機;4—池塵口;5——氣(qi)流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室(shi);8——除(chu)塵濾袋;9——花(hua)板;10——出氣(qi)口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引(yin)風(feng)機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉(zhuan)速2900r/min,功率22kW,作(zuo)為(wei)鍋爐的(de)(de)(de)(de)負壓反吹濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)引(yin)風(feng)裝置。為(wei)保證濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器在鍋爐不停機的(de)(de)(de)(de)工(gong)況下,正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)或(huo)進(jin)行濾(lv)(lv)袋(dai)清(qing)灰(hui)(hui)操作(zuo),將除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器分(fen)(fen)組為(wei)3個獨立的(de)(de)(de)(de)濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)室(shi)。每室(shi)安裝濾(lv)(lv)袋(dai)22條,濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)可分(fen)(fen)組也可并聯工(gong)作(zuo),當其(qi)中一組濾(lv)(lv)袋(dai)進(jin)行清(qing)灰(hui)(hui)操作(zuo)時(shi),其(qi)他分(fen)(fen)組濾(lv)(lv)袋(dai)則保持正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)。煙(yan)氣從除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器下部進(jin)氣口切線(xian)進(jin)入,煙(yan)氣在除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器內沿負壓氣道向前,一部分(fen)(fen)塵(chen)(chen)粒因重力作(zuo)用沉降(jiang)于集塵(chen)(chen)斗;另(ling)一部分(fen)(fen)煙(yan)氣通過濾(lv)(lv)袋(dai)時(shi),煙(yan)塵(chen)(chen)就被阻(zu)留(liu)在濾(lv)(lv)袋(dai)內,凈化后(hou)氣體(ti)經引(yin)風(feng)機向外排放,從而達(da)到集除(chu)(chu)煙(yan)塵(chen)(chen)、凈化氣體(ti)和保護大氣環境的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。
負壓(ya)反吹(chui)濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)凈化機理:是利(li)用鍋(guo)爐引風機組(zu)成(cheng)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)系統負壓(ya),煙(yan)氣負向流動。濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)具有慣性碰撞、篩濾(lv)(lv)（接觸阻留）、截(jie)捕、聚集(ji)和靜電等濾(lv)(lv)塵(chen)作用,且能對粗(cu)（≥10μm粒徑）、細（<5μm粒徑的(de)(de)對人體危害zui大）顆(ke)粒的(de)(de)煙(yan)塵(chen)及懸浮微(wei)塵(chen)都能有效地捕集(ji),這是它的(de)(de)突出優點。
濾(lv)袋清灰,除(chu)塵器運行一段時間后,濾(lv)袋表(biao)面粘(zhan)附和聚集起一定厚度(du)的煙塵,通過(guo)控制反吹閥(fa),清除(chu)布袋表(biao)面煙塵。
濾(lv)袋除(chu)塵器設在(zai)引風(feng)機負壓(ya)區(qu),使除(chu)塵系統處于(yu)(yu)負壓(ya)狀態下工作,這(zhe)有(you)利(li)于(yu)(yu)延長引風(feng)機的(de)使用(yong)壽命和避免被(bei)煙塵磨(mo)損。為了保證濾(lv)袋正常工作,還設置(zhi)旁(pang)路煙道及(ji)閥門鍋(guo)爐檢修烘爐及(ji)點火時(shi)使用(yong)含油煙較多的(de)燃料對濾(lv)袋的(de)影響而臨時(shi)開通使用(yong)。
負(fu)壓反吹濾袋除塵器結(jie)構簡(jian)單,占(zhan)地面(mian)積(ji)小（30m2以內(nei)）,可根據(ju)生產(chan)需要進行現(xian)場靈活設計布局。
負壓反(fan)吹(chui)濾袋除塵(chen)(chen)器凈(jing)化含塵(chen)(chen)氣體(ti)能(neng)力強,能(neng)有效(xiao)地控制污染(ran),尤其是(shi)凈(jing)化后煙塵(chen)(chen)排放(fang)濃度明顯(xian)低(di)于國家規定排放(fang)標準,可應(ying)用于中小(xiao)型(xing)工業鍋爐,除塵(chen)(chen)效(xiao)率(lv)可達98%以上(shang)。
負壓反吹濾袋(dai)除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類(lei)技(ji)術相(xiang)比(bi)較低。
負壓反吹濾袋除塵(chen)器可以有效地捕集(ji)≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害(hai)于(yu)人體的煙塵(chen)及懸浮微塵(chen),這對(dui)凈化大氣環境,保護人體健(jian)康(kang)起著特殊作用
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