簡要描述：
脫(tuo)硫(liu)(liu)設備(bei)在(zai)燃煤鍋爐(lu)脫(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)(chu)(chu)塵行(xing)業，除(chu)(chu)(chu)塵脫(tuo)硫(liu)(liu)設備(bei)應用(yong)廣泛，可(ke)以濕法除(chu)(chu)(chu)塵，濕法脫(tuo)硫(liu)(liu)，也可(ke)以除(chu)(chu)(chu)塵脫(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)(chu)(chu)塵一體化(hua)，不僅適合電站燃煤循環硫(liu)(liu)化(hua)床鍋爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵脫(tuo)硫(liu)(liu)，也可(ke)應用(yong)燃煤鏈條(tiao)鍋爐(lu)的濕法脫(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)(chu)(chu)塵和(he)(he)煙氣凈(jing)化(hua)，脫(tuo)除(chu)(chu)(chu)二氧(yang)化(hua)硫(liu)(liu)效率高(gao)，尾氣凈(jing)化(hua)*，應用(yong)在(zai)爐(lu)窯行(xing)業脫(tuo)除(chu)(chu)(chu)氟化(hua)氫和(he)(he)窯爐(lu)尾氣酸性廢(fei)氣凈(jing)化(hua)設備(bei)等，并對(dui)球團、燒結機尾氣脫(tuo)硫(liu)(liu)。
更新時間：2023-06-12
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鍋爐脫硫除塵器(qi)也稱作(zuo)旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)(ta)除塵脫硫一(yi)體(ti)化裝置，簡(jian)稱旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)塔(ta)(ta)(ta)(ta)，是一(yi)種噴射(she)型塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)洗滌器(qi)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)葉片(pian)(pian)如固定(ding)的(de)(de)風車葉片(pian)(pian)，氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)通(tong)過葉片(pian)(pian)時產生旋(xuan)(xuan)轉和離心運動，吸(xi)收液(ye)通(tong)過中間盲板(ban)(ban)(ban)均勻分(fen)配到(dao)個葉片(pian)(pian)，形成(cheng)(cheng)薄液(ye)層(ceng)，與旋(xuan)(xuan)轉向(xiang)(xiang)上的(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)形成(cheng)(cheng)旋(xuan)(xuan)轉和離心的(de)(de)效果(guo)，噴成(cheng)(cheng)細小液(ye)滴，甩向(xiang)(xiang)塔(ta)(ta)(ta)(ta)壁后。液(ye)滴受重力(li)作(zuo)用集流(liu)(liu)(liu)(liu)到(dao)集液(ye)槽，并通(tong)過降液(ye)管流(liu)(liu)(liu)(liu)到(dao)下一(yi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)盲板(ban)(ban)(ban)區(qu)。具有一(yi)定(ding)風壓(ya)、風速的(de)(de)待處(chu)理(li)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)從(cong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)(de)底部(bu)進(jin)(jin)，上部(bu)出(chu)。吸(xi)收液(ye)從(cong)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)(de)上部(bu)進(jin)(jin)，下部(bu)出(chu)。氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)與吸(xi)收液(ye)在塔(ta)(ta)(ta)(ta)內作(zuo)相對(dui)運動，并在旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)結構部(bu)位形成(cheng)(cheng)很大表面積的(de)(de)水膜(mo)，從(cong)而大大提高(gao)了吸(xi)收作(zuo)用。每一(yi)層(ceng)的(de)(de)吸(xi)收液(ye)經(jing)旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)離心作(zuo)用掉(diao)入邊(bian)緣的(de)(de)收集槽，再經(jing)導流(liu)(liu)(liu)(liu)管進(jin)(jin)入下一(yi)層(ceng)塔(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)(ban)，進(jin)(jin)行下一(yi)層(ceng)的(de)(de)吸(xi)收作(zuo)用。 主要機制是塵(chen)粒與液滴的慣性(xing)碰撞(zhuang)，離(li)心分離(li)和液膜(mo)粘附等(deng)(deng)。這種塔板由于(yu)開孔率(lv)較大，允許高速(su)氣(qi)(qi)流通過(guo)，因此(ci)負荷較高，處(chu)理能力較大，壓(ya)降較低，操作彈性(xing)較大。其氣(qi)(qi)液接(jie)觸時(shi)間較短(duan)，適合(he)于(yu)氣(qi)(qi)相(xiang)擴散控制的過(guo)程，如氣(qi)(qi)液直接(jie)接(jie)觸傳熱、快(kuai)速(su)反應(ying)吸(xi)(xi)收等(deng)(deng)。因此(ci)脫硫過(guo)程中所用(yong)(yong)的脫硫劑應(ying)該是快(kuai)速(su)反應(ying)吸(xi)(xi)收型的，不適合(he)用(yong)(yong)碳酸鈣等(deng)(deng)反應(ying)速(su)度(du)較慢的脫硫劑。 在煙道入(ru)口(kou)(kou)處設計(ji)初級噴淋裝置(zhi)，當煙氣(qi)(qi)(qi)經(jing)進(jin)口(kou)(kou)煙道，與(yu)布(bu)置(zhi)在進(jin)口(kou)(kou)煙道段(duan)的(de)(de)(de)噴淋形(xing)成的(de)(de)(de)水霧(wu)(wu)進(jin)行(xing)傳質換熱，得到(dao)(dao)初步降溫(wen)和(he)去除(chu)(chu)部分(fen)二氧化(hua)硫，切(qie)向進(jin)入(ru)吸(xi)收塔(ta)。煙氣(qi)(qi)(qi)在吸(xi)收塔(ta)內(nei)通(tong)過(guo)旋(xuan)流氣(qi)(qi)(qi)動裝置(zhi)的(de)(de)(de)加速和(he)旋(xuan)流，煙塵(chen)與(yu)經(jing)過(guo)霧(wu)(wu)化(hua)的(de)(de)(de)吸(xi)收液發生(sheng)碰撞、附(fu)著、凝聚、離(li)心分(fen)離(li)等(deng)綜合性的(de)(de)(de)作用，被甩到(dao)(dao)塔(ta)壁(bi)，隨塔(ta)壁(bi)水膜(mo)流向塔(ta)底。旋(xuan)流板噴淋塔(ta)除(chu)(chu)塵(chen)效率可以(yi)達到(dao)(dao)98.5%以(yi)上。通(tong)過(guo)旋(xuan)流氣(qi)(qi)(qi)動裝置(zhi)的(de)(de)(de)設置(zhi)，使煙氣(qi)(qi)(qi)在同樣高度的(de)(de)(de)筒體內(nei)旋(xuan)轉次數增加、通(tong)過(guo)的(de)(de)(de)路徑增長，氣(qi)(qi)(qi)相紊動劇烈，煙氣(qi)(qi)(qi)與(yu)吸(xi)收液在時間和(he)空間上得到(dao)(dao)充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)碰撞、接觸、溶解、吸(xi)收。 塔內設(she)計(ji)(ji)多(duo)套旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)裝置，經(jing)過(guo)初級(ji)凈化的(de)煙(yan)氣旋(xuan)(xuan)轉上升，由(you)于旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)裝置設(she)計(ji)(ji)合理，旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)氣動裝置具(ju)有導向和接(jie)力(li)作用，利用煙(yan)氣自(zi)身(shen)的(de)動能產生(sheng)氣動旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)，氣液(ye)兩相充分接(jie)觸，進行(xing)(xing)傳質反應(ying)，煙(yan)氣在(zai)塔內經(jing)過(guo)多(duo)級(ji)旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)裝置的(de)脫(tuo)硫(liu)，可確保脫(tuo)硫(liu)效率(lv)達到技(ji)術要求。我公(gong)司旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)板的(de)設(she)計(ji)(ji)、安裝經(jing)驗豐富，擁有大量的(de)業績。針對不同煙(yan)氣工況的(de)具(ju)體條件進行(xing)(xing)個性化設(she)計(ji)(ji)，保證了對旋(xuan)(xuan)流(liu)(liu)(liu)板葉(xie)片尺(chi)寸、旋(xuan)(xuan)轉角度、仰角、脫(tuo)硫(liu)效率(lv)、以及阻力(li)均有嚴格的(de)控制。 旋流(liu)板(ban)的(de)(de)(de)阻力(li)(li)設(she)(she)計(ji)(ji)很關鍵，里面有(you)(you)很多經驗。老(lao)套的(de)(de)(de)平面旋流(liu)板(ban)無(wu)論是效率(lv)和(he)防堵以(yi)及阻力(li)(li)上都快(kuai)被淘汰(tai)了(le)。帶有(you)(you)安裝角度(du)的(de)(de)(de)旋流(liu)板(ban)阻力(li)(li)小得多，由于葉片(pian)有(you)(you)兩(liang)個空(kong)間(jian)角度(du)，在設(she)(she)計(ji)(ji)中要求較高。在用于脫硫時(shi)，葉片(pian)上的(de)(de)(de)漿液(ye)能從圓心向(xiang)塔壁流(liu)動，增(zeng)加了(le)葉片(pian)上的(de)(de)(de)持液(ye)時(shi)間(jian)，所以(yi)效率(lv)高。用于除塵的(de)(de)(de)時(shi)候為了(le)防止堵塞必(bi)須(xu)保證葉片(pian)間(jian)距(ju)控制在150MM以(yi)上。從俯視圖(tu)上來看葉片(pian)閉(bi)合無(wu)空(kong)隙。 |
脫硫除塵器組成部分(fen)
（1） 塔體
（2） 煙氣接入口(kou)
（3） 強化傳質沸騰裝置
（4） 霧化(hua)噴淋系統
（5） 導流旋板
（6） 除(chu)霧器
（7） 檢查孔(kong)
（8） 煙囪
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵(chen)的(de)優點(dian)是(shi)易維護，且可(ke)通過(guo)配制不同的(de)除塵(chen)劑，同時達到除塵(chen)和脫硫（脫氮）的(de)效(xiao)果；缺點(dian)是(shi)除塵(chen)液需處理(li)，可(ke)能導致二次(ci)污染。
經過多年(nian)的改進，已(yi)發(fa)展成文丘里型(xing)(xing)(xing)、旋流(liu)板型(xing)(xing)(xing)、旋流(liu)柱型(xing)(xing)(xing)、浮球型(xing)(xing)(xing)、篩板型(xing)(xing)(xing)等各(ge)(ge)種類型(xing)(xing)(xing)的水膜(mo)脫硫除塵器(qi)，設備技術日趨(qu)成熟，各(ge)(ge)有優點和不(bu)足(zu)，企業可依自(zi)身需(xu)要選用不(bu)同類型(xing)(xing)(xing)。
脫硫(liu)除塵器
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
除塵器選型考慮的因素
1、處理風量(liang)（Q）
處理風量是指(zhi)除(chu)(chu)塵(chen)設備在(zai)單位時(shi)(shi)間內所能凈(jing)化(hua)氣體的體積量。單位為每(mei)小時(shi)(shi)立(li)方米(mi)（m3/h）或每(mei)小時(shi)(shi)標(biao)立(li)方米(mi)（Nm3/h）。是袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器設計中zui重要(yao)的因素之一。
根據風量設計或選擇袋(dai)式除(chu)(chu)塵器時(shi)，一般不能使除(chu)(chu)塵器在超過規定風量的(de)情況(kuang)下運行，否(fou)則(ze)，濾袋(dai)容易堵塞，壽命縮短，壓力損(sun)失(shi)大幅度上(shang)升，除(chu)(chu)塵效率也要(yao)降低；但(dan)也不能將風量選的(de)過大，否(fou)則(ze)增(zeng)加(jia)設備投(tou)資和占地面積。合理的(de)選擇處(chu)理風量常常是根據工藝(yi)情況(kuang)和經驗來(lai)決定的(de)。
2、使用溫度
對(dui)于(yu)袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器來(lai)說，其使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)取決于(yu)兩個(ge)因(yin)素，*是濾(lv)料的(de)zui高(gao)承受溫(wen)(wen)(wen)度(du)，第(di)二是氣體溫(wen)(wen)(wen)度(du)必(bi)(bi)須在露點溫(wen)(wen)(wen)度(du)以上。目前(qian)，由于(yu)玻纖濾(lv)料的(de)大量選用(yong)，其zui高(gao)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達280℃，對(dui)高(gao)于(yu)這(zhe)一溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)氣體必(bi)(bi)須采取降溫(wen)(wen)(wen)措施，對(dui)低于(yu)露點溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)氣體必(bi)(bi)須采取提溫(wen)(wen)(wen)措施。現在用(yong)的(de)PPS濾(lv)料比較多(duo).溫(wen)(wen)(wen)度(du)在170度(du).對(dui)袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器來(lai)說，使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)與(yu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率關系并不(bu)(bu)明顯，這(zhe)一點不(bu)(bu)同于(yu)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)，對(dui)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器來(lai)說，溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)變化會影(ying)響到(dao)粉塵(chen)(chen)的(de)比電(dian)阻(zu)等影(ying)響除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率。
3、入口含塵濃度(du)
即(ji)入口粉(fen)塵濃度(du)，這是(shi)由揚塵點(dian)的(de)工(gong)藝所(suo)決定的(de)，在設計或選擇袋(dai)式(shi)除塵器時，它是(shi)僅次于處理風量的(de)又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對(dui)于袋式除塵器(qi)來說，入(ru)口含(han)塵濃(nong)度將直接(jie)影響下列因(yin)素：
⑴壓力損(sun)失和清灰周期。入口濃度增(zeng)大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損(sun)失隨之增(zeng)加，結果是不(bu)得不(bu)增(zeng)加清灰次(ci)數(shu)。
⑵濾袋和箱體的(de)磨(mo)損(sun)。在粉塵具有強磨(mo)蝕性(xing)的(de)情況(kuang)下(xia)，其磨(mo)損(sun)量可以認(ren)為與含塵濃(nong)度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除(chu)塵器入(ru)口處(chu)前(qian)再增加一(yi)級除(chu)塵設備，也(ye)稱前(qian)級除(chu)塵。
⑷排(pai)(pai)灰裝置(zhi)的排(pai)(pai)灰能力。排(pai)(pai)灰裝置(zhi)的排(pai)(pai)灰能力應以能排(pai)(pai)出全部收下的粉(fen)塵為準(zhun)，粉(fen)塵量(liang)等(deng)于入口含塵濃度乘以處理風量(liang)。
⑸操(cao)作方(fang)式(shi)。袋式(shi)除塵(chen)器分為(wei)正壓(ya)和負壓(ya)兩種操(cao)作方(fang)式(shi)，為(wei)減少風機(ji)磨損(sun)，入口(kou)濃度大的不宜采用(yong)正壓(ya)操(cao)作方(fang)式(shi)。
4、出口含塵濃度
出口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)指除塵(chen)器的(de)排(pai)(pai)放(fang)濃(nong)度(du)(du)，表(biao)示方(fang)法同入口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)，出口含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)的(de)大(da)小應以當地環保要(yao)求(qiu)或用戶的(de)要(yao)求(qiu)為(wei)準(zhun)，袋式(shi)除塵(chen)器的(de)排(pai)(pai)放(fang)濃(nong)度(du)(du)一般都(dou)能達到(dao)50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除(chu)塵的(de)(de)壓(ya)力(li)損失是指(zhi)氣體從除(chu)塵器進(jin)口到出口的(de)(de)壓(ya)力(li)降，或稱阻力(li)。袋除(chu)塵的(de)(de)壓(ya)力(li)損失取(qu)決于下列三個因素：
⑴設備結(jie)構的壓力損失。
⑵濾料(liao)的壓力損失。與濾料(liao)的性質有關（如孔隙(xi)率(lv)等(deng)）。
⑶濾(lv)料上堆積(ji)的粉塵層(ceng)壓(ya)力損失。
6、操作壓力
袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)操(cao)作壓力是根據除(chu)塵(chen)器前后的(de)裝(zhuang)置(zhi)和(he)風機的(de)靜壓值(zhi)(zhi)及其安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)而定(ding)的(de)，也是袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)設計耐壓值(zhi)(zhi)。
7、過濾速度(du)
過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速度是設計和(he)選擇袋式除塵器的(de)重要(yao)因素，它(ta)的(de)定(ding)義是過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)氣體(ti)通(tong)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)速度，或者(zhe)是通(tong)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)風量和(he)濾(lv)(lv)料(liao)(liao)面積(ji)的(de)比。單位用(yong)m/min來表示。
袋除塵器(qi)過濾(lv)面(mian)積(ji)確定(ding)了，那(nei)么(me)其處理風(feng)量(liang)的大小就(jiu)取決于過濾(lv)速度的選定(ding)，公式為(wei)：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾面積（m2）
注明： 過濾面積（m2）=處理風量(liang)（m3/h）/（過濾速度(du)（m/min）x60）
袋(dai)式除塵器的過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)有(you)毛(mao)過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)和凈(jing)過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)之分，所謂毛(mao)過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)是指處理風(feng)量除以袋(dai)除塵器的總(zong)過濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)，而凈(jing)過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度(du)(du)則是指處理風(feng)量除以袋(dai)除塵器凈(jing)過濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)。
為(wei)了提高清灰效果和(he)(he)連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或(huo)區），每(mei)個(ge)室都有一(yi)個(ge)主氣閥(fa)(fa)來控制該室處于過濾(lv)狀(zhuang)態(tai)還是(shi)停濾(lv)狀(zhuang)態(tai)（在線(xian)或(huo)離(li)線(xian)狀(zhuang)態(tai)）。當(dang)一(yi)個(ge)室進(jin)行清灰或(huo)維修時(shi)，必需(xu)使(shi)其(qi)主氣閥(fa)(fa)關閉而(er)處于停濾(lv)狀(zhuang)態(tai)（離(li)線(xian)狀(zhuang)態(tai)），此時(shi)處理風量*由其(qi)它室負擔，其(qi)它室的總過濾(lv)面(mian)積稱為(wei)凈過濾(lv)面(mian)積。也就是(shi)說，凈過濾(lv)面(mian)積等(deng)于總過濾(lv)面(mian)積減去運行中必需(xu)保持的清灰室數和(he)(he)維修室數的過濾(lv)面(mian)積總和(he)(he)。
8、濾(lv)袋的長徑比
濾(lv)袋的(de)長(chang)徑(jing)比是指濾(lv)袋的(de)長(chang)度和直徑(jing)之比。濾(lv)袋的(de)長(chang)徑(jing)比有如下規(gui)定(ding)：
反吹(chui)風式(shi) —30～40
機械搖動式(shi) —15～35
脈(mo) 沖 式 —18～23
負壓反(fan)吹濾袋除(chu)塵(chen)器,治理工業鍋(guo)爐廢(fei)氣(qi)污染。實踐表明(ming),濾袋除(chu)塵(chen)器具有(you)投(tou)資省,占(zhan)地(di)面積(ji)小,過濾面積(ji)大,工作性能穩定,凈化效率高(gao),使(shi)用可(ke)靠,回收的干煙塵(chen)便于綜合利用,有(you)效地(di)保護了環(huan)(huan)境,是一種性能好,能滿足當(dang)前環(huan)(huan)保法的要求,可(ke)信賴的高(gao)效除(chu)塵(chen)裝置。
為有(you)效地治理(li)鍋(guo)爐(lu)廢(fei)氣污染,該(gai)廠(chang)在全(quan)面考察研究濾袋除(chu)(chu)(chu)塵技術(shu)基礎上,結合臥式快(kuai)裝鏈條(tiao)(tiao)爐(lu)排鍋(guo)爐(lu)運行的特(te)點(dian),并根據生產(chan)要(yao)求和現場條(tiao)(tiao)件,因爐(lu)制宜自行設計負(fu)壓(ya)反(fan)吹(chui)濾袋除(chu)(chu)(chu)塵器,把除(chu)(chu)(chu)塵器設在鍋(guo)爐(lu)引風機負(fu)壓(ya)區,利用引風機組成除(chu)(chu)(chu)塵器系統負(fu)壓(ya),采用中堿性玻(bo)璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。
（1） 鍋爐煙氣(qi)排放量在12000m3/h～14000m3/h。
（2） 鍋爐煙氣(qi)經過省煤器和熱管(guan)交換器兩級交換后,煙氣(qi)溫度控制在140℃～170℃。
（3） 煙(yan)塵排放濃度<200mg/m3,煙(yan)氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
（4） 利用(yong)反吹閥控制管道(dao)煙氣,以(yi)保(bao)證在鍋(guo)爐不(bu)停機的工況下,進行(xing)濾(lv)袋(dai)清灰操(cao)作。
負(fu)壓反吹(chui)布袋除塵器從根(gen)本上控制了(le)污染,凈化(hua)后的(de)煙塵排(pai)放濃度明顯(xian)低于國家標準(zhun)。
負壓反吹濾袋除塵器(qi)示意圖。
1—進氣口;2—電機(ji);3—螺(luo)旋(xuan)輸送機(ji);4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗(dou);7——濾(lv)塵室;8——除(chu)塵濾(lv)袋;9——花板;10——出氣口。
鍋(guo)(guo)爐采用Y5-48-6.37離心(xin)引風(feng)(feng)機,流量(liang)12350m3/h,壓(ya)(ya)力3942Pa,轉速(su)2900r/min,功率(lv)22kW,作為(wei)鍋(guo)(guo)爐的(de)負壓(ya)(ya)反吹(chui)濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)引風(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)置。為(wei)保證濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)在(zai)鍋(guo)(guo)爐不(bu)停機的(de)工(gong)況下(xia)(xia),正(zheng)常工(gong)作或進行(xing)濾(lv)(lv)袋清(qing)灰操作,將除(chu)塵(chen)器(qi)分組為(wei)3個獨立的(de)濾(lv)(lv)塵(chen)室(shi)。每室(shi)安裝(zhuang)(zhuang)濾(lv)(lv)袋22條,濾(lv)(lv)袋除(chu)塵(chen)可(ke)分組也可(ke)并聯工(gong)作,當其(qi)中一組濾(lv)(lv)袋進行(xing)清(qing)灰操作時,其(qi)他分組濾(lv)(lv)袋則(ze)保持正(zheng)常工(gong)作。煙氣(qi)(qi)從(cong)除(chu)塵(chen)器(qi)下(xia)(xia)部進氣(qi)(qi)口切線(xian)進入,煙氣(qi)(qi)在(zai)除(chu)塵(chen)器(qi)內(nei)沿負壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)道向前(qian),一部分塵(chen)粒因重力作用沉降于集塵(chen)斗;另一部分煙氣(qi)(qi)通過濾(lv)(lv)袋時,煙塵(chen)就被阻留(liu)在(zai)濾(lv)(lv)袋內(nei),凈化后氣(qi)(qi)體經引風(feng)(feng)機向外排放(fang),從(cong)而達到(dao)集除(chu)煙塵(chen)、凈化氣(qi)(qi)體和(he)保護大(da)氣(qi)(qi)環境的(de)目的(de)。
負壓(ya)(ya)反吹濾袋除塵(chen)(chen)器的凈化(hua)機(ji)理:是利用(yong)鍋爐引風(feng)機(ji)組成除塵(chen)(chen)器系(xi)統負壓(ya)(ya),煙(yan)氣負向(xiang)流動。濾袋除塵(chen)(chen)器具有(you)慣性碰撞、篩濾（接(jie)觸(chu)阻留）、截捕、聚集和靜(jing)電等濾塵(chen)(chen)作用(yong),且能(neng)對粗（≥10μm粒(li)(li)徑(jing)）、細（<5μm粒(li)(li)徑(jing)的對人體危害zui大）顆粒(li)(li)的煙(yan)塵(chen)(chen)及懸(xuan)浮微塵(chen)(chen)都能(neng)有(you)效地(di)捕集,這是它的突出優(you)點。
濾(lv)袋(dai)清灰,除(chu)塵(chen)器運行(xing)一段時(shi)間后,濾(lv)袋(dai)表面粘附和聚集起(qi)一定厚度(du)的(de)煙(yan)塵(chen),通過控制反吹閥,清除(chu)布袋(dai)表面煙(yan)塵(chen)。
濾袋(dai)除塵(chen)器(qi)設在引風(feng)機負壓區,使(shi)(shi)除塵(chen)系統處于負壓狀態(tai)下工作,這(zhe)有利(li)于延(yan)長引風(feng)機的使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命和避免(mian)被(bei)煙(yan)塵(chen)磨損。為了保(bao)證濾袋(dai)正常(chang)工作,還設置旁路煙(yan)道及(ji)閥門(men)鍋爐檢修(xiu)烘爐及(ji)點火時使(shi)(shi)用(yong)(yong)含油煙(yan)較(jiao)多的燃(ran)料對濾袋(dai)的影響而臨時開通使(shi)(shi)用(yong)(yong)。
負壓反吹濾(lv)袋除塵器結構簡單(dan),占(zhan)地面積(ji)小(xiao)（30m2以(yi)內）,可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器凈化含(han)塵(chen)氣體能力強,能有效(xiao)地控制污染,尤其是凈化后煙塵(chen)排(pai)放(fang)濃度明顯低于國家規定排(pai)放(fang)標(biao)準,可應(ying)用于中小型(xing)工(gong)業鍋(guo)爐(lu),除(chu)塵(chen)效(xiao)率可達98%以上。
負(fu)壓反吹(chui)濾袋除塵(chen)器生產運行費用較低,能源消耗(hao)與(yu)同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器(qi)可以有效地捕集≥10μm粒(li)徑和<5μm粒(li)徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對(dui)凈化大氣環境,保護人體健(jian)康(kang)起著特殊作(zuo)用(yong)
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