脫硫除(chu)塵器(qi)組(zu)成(cheng)部分 

（1）       塔體

（2）       煙(yan)氣接(jie)入口

（3）       強化(hua)傳質沸騰裝置

（4）       霧化噴(pen)淋(lin)系統(tong)

（5）       導(dao)流旋板

（6）     ;  除霧(wu)器

（7）       檢(jian)查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除(chu)(chu)塵(chen)的優點(dian)是(shi)(shi)易維護，且可通過(guo)配制不(bu)同(tong)的除(chu)(chu)塵(chen)劑，同(tong)時達到(dao)除(chu)(chu)塵(chen)和脫硫(liu)（脫氮）的效果；缺點(dian)是(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)液需處理，可能導致二(er)次污染。

經過多(duo)年的(de)改進，已發展成(cheng)文(wen)丘里型(xing)、旋(xuan)(xuan)流(liu)板型(xing)、旋(xuan)(xuan)流(liu)柱型(xing)、浮球型(xing)、篩板型(xing)等各種類(lei)型(xing)的(de)水膜脫硫除(chu)塵器，設(she)備技術日趨成(cheng)熟，各有優點和不足(zu)，企業可依自身需要(yao)選用不同(tong)類(lei)型(xing)。

脫硫除塵器

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考(kao)慮(lv)的因(yin)素

1、處理風量（Q）

處理風量是指除塵(chen)設備在單位(wei)時(shi)間(jian)內所能凈化(hua)氣體的體積(ji)量。單位(wei)為(wei)每(mei)小(xiao)時(shi)立方米(mi)（m3/h）或每(mei)小(xiao)時(shi)標立方米(mi)（Nm3/h）。是袋式除塵(chen)器設計中zui重要的因(yin)素之(zhi)一(yi)。

根據(ju)風(feng)量(liang)設(she)(she)計或選擇袋式(shi)除塵器時，一般不(bu)能(neng)使除塵器在超過規(gui)定風(feng)量(liang)的(de)情(qing)況(kuang)下運(yun)行，否(fou)則，濾袋容(rong)易堵(du)塞，壽(shou)命縮短，壓力損失大幅度上升(sheng)，除塵效(xiao)率也(ye)要降低(di)；但(dan)也(ye)不(bu)能(neng)將風(feng)量(liang)選的(de)過大，否(fou)則增加設(she)(she)備投資和占地面積。合理的(de)選擇處理風(feng)量(liang)常(chang)常(chang)是(shi)根據(ju)工(gong)藝(yi)情(qing)況(kuang)和經驗(yan)來決定的(de)。

2、使用(yong)溫度

對于袋式(shi)(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)來(lai)說，其使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)取(qu)決(jue)于兩個因素(su)，*是濾(lv)料的(de)(de)zui高(gao)承(cheng)受溫(wen)(wen)度(du)，第二(er)是氣(qi)體溫(wen)(wen)度(du)必須在露點溫(wen)(wen)度(du)以上。目前，由于玻(bo)纖(xian)濾(lv)料的(de)(de)大量選用(yong)，其zui高(gao)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)可達280℃，對高(gao)于這一(yi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)氣(qi)體必須采取(qu)降(jiang)溫(wen)(wen)措施(shi)，對低于露點溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)氣(qi)體必須采取(qu)提溫(wen)(wen)措施(shi)。現在用(yong)的(de)(de)PPS濾(lv)料比較多.溫(wen)(wen)度(du)在170度(du).對袋式(shi)(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)來(lai)說，使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)與除塵(chen)(chen)效(xiao)率關(guan)系并(bing)不明顯，這一(yi)點不同于電(dian)除塵(chen)(chen)，對電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)來(lai)說，溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)變化(hua)會影(ying)響到(dao)粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)比電(dian)阻等(deng)影(ying)響除塵(chen)(chen)效(xiao)率。

3、入口(kou)含塵濃度

即入(ru)口粉塵(chen)(chen)(chen)濃度，這是(shi)(shi)由揚塵(chen)(chen)(chen)點的工藝(yi)所決(jue)定的，在設計或(huo)選擇(ze)袋式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器時，它是(shi)(shi)僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或(huo)g/Nm3來表示(shi)。

對于袋式除塵(chen)器來說，入(ru)口含塵(chen)濃度(du)將直接(jie)影響下列因(yin)素(su)：

⑴壓力(li)損失和(he)清灰(hui)周期(qi)。入(ru)口濃度增大，同一過(guo)濾面積上(shang)積灰(hui)速(su)度快，壓力(li)損失隨之增加，結果是不得不增加清灰(hui)次數。

⑵濾袋和箱體的磨(mo)損。在(zai)粉塵具有強磨(mo)蝕性的情(qing)況(kuang)下，其磨(mo)損量可以認為(wei)與含(han)塵濃度成(cheng)正比。

⑶預收塵(chen)有無必要。預收塵(chen)就是在除塵(chen)器(qi)入口處(chu)前再增加(jia)一級除塵(chen)設備，也稱前級除塵(chen)。

⑷排灰(hui)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)排灰(hui)能力。排灰(hui)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)排灰(hui)能力應以(yi)能排出全部收下的(de)(de)粉(fen)塵為(wei)準(zhun)，粉(fen)塵量(liang)等于(yu)入口(kou)含塵濃度乘(cheng)以(yi)處(chu)理風量(liang)。

⑸操(cao)作方式(shi)。袋(dai)式(shi)除塵(chen)器分為(wei)正壓(ya)和負壓(ya)兩(liang)種操(cao)作方式(shi)，為(wei)減少風機磨(mo)損，入(ru)口濃(nong)度大的不宜(yi)采用正壓(ya)操(cao)作方式(shi)。

4、出口含塵濃(nong)度

出口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度(du)(du)(du)指(zhi)除塵器的(de)排(pai)放濃(nong)度(du)(du)(du)，表(biao)示(shi)方(fang)法同入口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度(du)(du)(du)，出口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度(du)(du)(du)的(de)大小應以當地環保要求(qiu)或用(yong)戶的(de)要求(qiu)為準，袋式除塵器的(de)排(pai)放濃(nong)度(du)(du)(du)一(yi)般都能達到(dao)50 g/Nm3以下。

5、壓(ya)力損失

袋式除(chu)塵的壓(ya)力損失是指氣體從(cong)除(chu)塵器進口到出口的壓(ya)力降，或(huo)稱阻(zu)力。袋除(chu)塵的壓(ya)力損失取決于下列三個因素：

⑴設備結構的壓(ya)力(li)損失。

⑵濾料的(de)(de)壓力損失。與濾料的(de)(de)性質有關（如孔隙率等）。

⑶濾(lv)料上堆(dui)積的粉塵層壓力損(sun)失。

6、操作壓力

袋式除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)操作壓(ya)(ya)力是根據除(chu)塵器(qi)前后(hou)的(de)(de)(de)裝置(zhi)和(he)風機的(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)值及(ji)其安(an)裝位(wei)置(zhi)而定的(de)(de)(de)，也是袋式除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)設(she)計耐壓(ya)(ya)值。

7、過濾速度

過濾速(su)(su)度是(shi)設(she)計和(he)選擇(ze)袋式除塵(chen)器的(de)(de)重(zhong)要因素，它的(de)(de)定(ding)義是(shi)過濾氣體(ti)通(tong)過濾料(liao)的(de)(de)速(su)(su)度，或者是(shi)通(tong)過濾料(liao)的(de)(de)風量和(he)濾料(liao)面積的(de)(de)比(bi)。單(dan)位用m/min來表示(shi)。

袋除塵(chen)器過濾面積(ji)確定(ding)了，那么(me)其(qi)處理風量的大小就(jiu)取決于過濾速度的選定(ding)，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理(li)風量

v — 過濾風速（m/min）

s — 總過(guo)濾(lv)面積（m2）

注明： 過濾面積(ji)（m2）=處(chu)理風(feng)量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

袋式除(chu)塵(chen)器(qi)的過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)有(you)毛(mao)過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)和凈過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)之分，所謂毛(mao)過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)是(shi)指(zhi)處(chu)理風量(liang)除(chu)以袋除(chu)塵(chen)器(qi)的總過(guo)濾(lv)面積，而凈過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)則(ze)是(shi)指(zhi)處(chu)理風量(liang)除(chu)以袋除(chu)塵(chen)器(qi)凈過(guo)濾(lv)面積。

為了提高清灰效(xiao)果和(he)連續工(gong)作的(de)能力(li)，在設(she)計中將袋除塵器(qi)分割成若干室(shi)（或區），每個(ge)室(shi)都(dou)有一(yi)個(ge)主氣閥(fa)來控制該室(shi)處(chu)于(yu)過濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)還是停濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（在線(xian)或離線(xian)狀(zhuang)態(tai)(tai)）。當一(yi)個(ge)室(shi)進行清灰或維修時，必需使其(qi)主氣閥(fa)關(guan)閉而處(chu)于(yu)停濾(lv)狀(zhuang)態(tai)(tai)（離線(xian)狀(zhuang)態(tai)(tai)），此時處(chu)理(li)風(feng)量*由其(qi)它(ta)(ta)室(shi)負擔，其(qi)它(ta)(ta)室(shi)的(de)總過濾(lv)面(mian)積(ji)稱為凈過濾(lv)面(mian)積(ji)。也就是說，凈過濾(lv)面(mian)積(ji)等于(yu)總過濾(lv)面(mian)積(ji)減去運行中必需保持的(de)清灰室(shi)數和(he)維修室(shi)數的(de)過濾(lv)面(mian)積(ji)總和(he)。

8、濾(lv)袋的長徑比

濾(lv)(lv)袋的(de)長徑(jing)比(bi)是指濾(lv)(lv)袋的(de)長度和直徑(jing)之比(bi)。濾(lv)(lv)袋的(de)長徑(jing)比(bi)有如下(xia)規定：

反吹(chui)風式 —30～40

機械搖動式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新(xin)型(xing)除塵器

負(fu)壓(ya)反(fan)吹(chui)濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi),治理工(gong)業鍋爐廢氣污染。實踐(jian)表明,濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器(qi)具有投資省,占地面(mian)積小(xiao),過(guo)濾(lv)面(mian)積大,工(gong)作性能穩定(ding),凈化(hua)效率(lv)高,使(shi)用(yong)可(ke)靠,回收的(de)干煙塵(chen)便于綜(zong)合利(li)用(yong),有效地保(bao)護了環境,是一種性能好(hao),能滿足當前環保(bao)法的(de)要求(qiu),可(ke)信賴的(de)高效除(chu)塵(chen)裝置。

為(wei)有效地治理鍋爐(lu)(lu)(lu)廢氣污染,該廠在(zai)全面考察研究濾袋除塵技術基(ji)礎上,結合臥(wo)式快(kuai)裝鏈條(tiao)(tiao)爐(lu)(lu)(lu)排鍋爐(lu)(lu)(lu)運行的(de)特點(dian),并根據(ju)生產要求和現場條(tiao)(tiao)件,因爐(lu)(lu)(lu)制(zhi)宜自行設計負(fu)(fu)壓(ya)反吹濾袋除塵器,把除塵器設在(zai)鍋爐(lu)(lu)(lu)引風機負(fu)(fu)壓(ya)區,利(li)用引風機組成(cheng)除塵器系統負(fu)(fu)壓(ya),采(cai)用中堿(jian)性玻璃纖維濾料,以抵(di)制(zhi)煙氣中SO2的(de)腐蝕。

（1） 鍋(guo)爐(lu)煙氣排放(fang)量在12000m3/h～14000m3/h。

（2） 鍋爐(lu)煙氣(qi)(qi)經過省煤器(qi)和熱管交換器(qi)兩級(ji)交換后,煙氣(qi)(qi)溫度(du)控制(zhi)在140℃～170℃。

（3） 煙塵排(pai)放濃(nong)度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求(qiu)。

（4） 利用反吹閥控(kong)制管道煙氣(qi),以保(bao)證在鍋爐不停機的(de)工(gong)況下,進行濾袋(dai)清(qing)灰操(cao)作(zuo)。

負(fu)壓反(fan)吹布袋除(chu)塵(chen)器從根本上控制(zhi)了(le)污染,凈化后的煙塵(chen)排放濃(nong)度明(ming)顯低(di)于國家(jia)標(biao)準(zhun)。

負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化(hua)機理

負壓反吹濾袋除塵器(qi)示(shi)意圖。

1—進氣(qi)口;2—電機;3—螺(luo)旋輸送(song)機;4—池塵口;5——氣(qi)流(liu)分(fen)流(liu)板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9—&mdash;花板;10——出氣(qi)口。

鍋爐(lu)采用(yong)Y5-48-6.37離(li)心引風機(ji),流量(liang)12350m3/h,壓(ya)力(li)3942Pa,轉(zhuan)速2900r/min,功率22kW,作(zuo)(zuo)(zuo)為鍋爐(lu)的(de)負(fu)壓(ya)反吹濾(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)引風裝置。為保證濾(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器在鍋爐(lu)不停機(ji)的(de)工況下,正常(chang)(chang)工作(zuo)(zuo)(zuo)或進(jin)行(xing)濾(lv)袋(dai)(dai)清灰操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo),將除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器分組為3個獨(du)立的(de)濾(lv)塵(chen)(chen)室(shi)。每(mei)室(shi)安裝濾(lv)袋(dai)(dai)22條,濾(lv)袋(dai)(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)可分組也可并聯工作(zuo)(zuo)(zuo),當(dang)其中一組濾(lv)袋(dai)(dai)進(jin)行(xing)清灰操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi),其他分組濾(lv)袋(dai)(dai)則保持正常(chang)(chang)工作(zuo)(zuo)(zuo)。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)從(cong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器下部(bu)進(jin)氣(qi)(qi)(qi)口切線進(jin)入,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)在除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器內(nei)沿(yan)負(fu)壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)道(dao)向(xiang)前,一部(bu)分塵(chen)(chen)粒(li)因重力(li)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)沉降于集塵(chen)(chen)斗(dou);另一部(bu)分煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通過濾(lv)袋(dai)(dai)時(shi),煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)就(jiu)被阻留在濾(lv)袋(dai)(dai)內(nei),凈化后氣(qi)(qi)(qi)體經引風機(ji)向(xiang)外排放,從(cong)而達到集除(chu)(chu)煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)、凈化氣(qi)(qi)(qi)體和保護大氣(qi)(qi)(qi)環境的(de)目的(de)。

負壓(ya)反吹濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)凈化機理:是(shi)利用鍋爐引風(feng)機組成(cheng)除(chu)塵(chen)器系統負壓(ya),煙氣(qi)負向流動。濾(lv)(lv)袋(dai)除(chu)塵(chen)器具有慣性碰撞、篩濾(lv)(lv)（接觸阻(zu)留）、截捕(bu)、聚(ju)集(ji)和靜電(dian)等(deng)濾(lv)(lv)塵(chen)作用,且能(neng)對粗（≥10μm粒(li)徑）、細（<5μm粒(li)徑的(de)對人體危(wei)害zui大）顆粒(li)的(de)煙塵(chen)及懸浮微塵(chen)都能(neng)有效(xiao)地捕(bu)集(ji),這是(shi)它的(de)突(tu)出優點。

濾袋(dai)清灰(hui),除塵器(qi)運行(xing)一段時間后(hou),濾袋(dai)表(biao)面粘附和聚(ju)集起一定厚度的煙塵,通過(guo)控(kong)制反吹(chui)閥,清除布袋(dai)表(biao)面煙塵。

濾袋除塵器(qi)設在(zai)引(yin)風(feng)機(ji)負壓(ya)區,使(shi)除塵系統處(chu)于負壓(ya)狀態下工(gong)作(zuo),這(zhe)有利于延長引(yin)風(feng)機(ji)的使(shi)用(yong)(yong)壽命和避免被煙塵磨(mo)損(sun)。為了(le)保(bao)證濾袋正常(chang)工(gong)作(zuo),還(huan)設置旁路煙道(dao)及閥門(men)鍋爐檢修烘(hong)爐及點火時(shi)使(shi)用(yong)(yong)含(han)油煙較多的燃料對濾袋的影響而(er)臨時(shi)開通使(shi)用(yong)(yong)。

負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地面積(ji)小（30m2以內）,可根據生(sheng)產(chan)需要(yao)進行現場靈活設(she)計布局。

負壓反吹濾袋除塵(chen)器凈(jing)化(hua)含塵(chen)氣體(ti)能力強,能有效(xiao)地控制污染,尤(you)其是凈(jing)化(hua)后(hou)煙塵(chen)排(pai)放濃度(du)明(ming)顯低于國家規定排(pai)放標準,可應用(yong)于中小型工業(ye)鍋爐,除塵(chen)效(xiao)率可達98%以上(shang)。

負壓反吹(chui)濾(lv)袋除塵(chen)器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術(shu)相(xiang)比較低。

負壓反吹濾袋除塵(chen)器可(ke)以有效(xiao)地(di)捕集(ji)≥10μm粒(li)徑和<5μm粒(li)徑的危害(hai)于人體(ti)的煙塵(chen)及(ji)懸浮微塵(chen),這對凈化大氣環(huan)境(jing),保護人體(ti)健康起著特殊(shu)作用