玻璃鋼濕法煙氣脫硫除塵（燒結機(ji)）吸收塔

脫硫吸收(shou)塔部分(fen)組成

（1）       塔體(ti)

（2）       煙氣(qi)接(jie)入口

（3）       強(qiang)化傳質沸騰(teng)裝(zhuang)置

（4）       霧化噴(pen)淋系(xi)統(tong)

（5）       導流旋板

（6）       除霧(wu)器(qi)

（7）       檢查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除(chu)塵的優點是易(yi)維護(hu)，且可通過配制不同(tong)的除(chu)塵劑，同(tong)時達到除(chu)塵和脫(tuo)硫（脫(tuo)氮(dan)）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經過多年的改進，已發展(zhan)成文丘里(li)型(xing)(xing)、旋流(liu)板(ban)(ban)型(xing)(xing)、旋流(liu)柱型(xing)(xing)、浮球型(xing)(xing)、篩板(ban)(ban)型(xing)(xing)等(deng)各種類型(xing)(xing)的水膜(mo)脫(tuo)硫除(chu)塵(chen)器，設備(bei)技術(shu)日趨成熟，各有優點和不足，企業可依(yi)自(zi)身需要選用(yong)不同類型(xing)(xing)。

脫硫(liu)除塵器

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到50mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考慮的因素

1、處(chu)理風量（Q）

處理風量(liang)是(shi)指除塵設(she)備在單位時(shi)間內所能(neng)凈化氣體的體積量(liang)。單位為每小(xiao)時(shi)立(li)方米（m3/h）或(huo)每小(xiao)時(shi)標立(li)方米（Nm3/h）。是(shi)袋式(shi)除塵器設(she)計中zui重要的因(yin)素之一。

根(gen)據風(feng)(feng)量(liang)設計或選擇袋式(shi)除塵器(qi)時(shi)，一般(ban)不能使除塵器(qi)在超(chao)過規定風(feng)(feng)量(liang)的情(qing)況(kuang)下運行，否(fou)則，濾袋容易堵塞，壽命縮(suo)短，壓力損失大(da)幅(fu)度上(shang)升(sheng)，除塵效(xiao)率(lv)也要降低；但也不能將風(feng)(feng)量(liang)選的過大(da)，否(fou)則增(zeng)加(jia)設備投資(zi)和(he)占地(di)面積。合理的選擇處理風(feng)(feng)量(liang)常(chang)常(chang)是根(gen)據工藝情(qing)況(kuang)和(he)經(jing)驗來決定的。

2、使用溫度

對于(yu)(yu)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器來說(shuo)，其使(shi)用溫(wen)度(du)(du)取(qu)決于(yu)(yu)兩個因(yin)素，*是濾(lv)料(liao)的(de)zui高承受溫(wen)度(du)(du)，第二(er)是氣體溫(wen)度(du)(du)必(bi)須(xu)在露點(dian)溫(wen)度(du)(du)以上(shang)。目前，由于(yu)(yu)玻纖濾(lv)料(liao)的(de)大量選用，其zui高使(shi)用溫(wen)度(du)(du)可達280℃，對高于(yu)(yu)這一(yi)溫(wen)度(du)(du)的(de)氣體必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)降溫(wen)措施，對低于(yu)(yu)露點(dian)溫(wen)度(du)(du)的(de)氣體必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)提溫(wen)措施。現(xian)在用的(de)PPS濾(lv)料(liao)比(bi)較多.溫(wen)度(du)(du)在170度(du)(du).對袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器來說(shuo)，使(shi)用溫(wen)度(du)(du)與除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)關系并不明顯，這一(yi)點(dian)不同(tong)于(yu)(yu)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)，對電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器來說(shuo)，溫(wen)度(du)(du)的(de)變化會影響到粉塵(chen)的(de)比(bi)電(dian)(dian)阻等影響除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵(chen)濃(nong)度(du)，這是(shi)由揚(yang)塵(chen)點(dian)的(de)工藝所(suo)決定(ding)的(de)，在設計(ji)或選(xuan)擇袋式除塵(chen)器時，它是(shi)僅次于處理風量(liang)的(de)又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度(du)將(jiang)直接影響下列因素：

⑴壓力(li)損失和清灰(hui)周期。入口濃度增大，同一(yi)過濾面積(ji)上(shang)積(ji)灰(hui)速度快，壓力(li)損失隨之增加，結果是(shi)不(bu)得不(bu)增加清灰(hui)次數。

⑵濾袋和箱體(ti)的(de)磨(mo)損(sun)。在粉塵具有強磨(mo)蝕(shi)性的(de)情況下，其磨(mo)損(sun)量(liang)可以認為與含塵濃度(du)成正比。

⑶預收塵(chen)有無必要。預收塵(chen)就是在除(chu)塵(chen)器入口(kou)處前再增加一級除(chu)塵(chen)設備，也稱前級除(chu)塵(chen)。

⑷排(pai)灰裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)排(pai)灰能(neng)力。排(pai)灰裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)排(pai)灰能(neng)力應(ying)以能(neng)排(pai)出全部收下的(de)(de)粉塵為準，粉塵量(liang)等于入口含(han)塵濃度乘以處理風量(liang)。

⑸操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)式。袋(dai)式除塵器(qi)分為正壓和(he)負(fu)壓兩(liang)種操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)式，為減(jian)少風機磨損，入口濃度大的不宜采(cai)用正壓操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)式。

4、出口含塵濃度(du)

出(chu)口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度(du)(du)指除塵器(qi)的排放濃(nong)(nong)度(du)(du)，表示方法同入口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度(du)(du)，出(chu)口(kou)含(han)塵濃(nong)(nong)度(du)(du)的大小(xiao)應以當地環(huan)保要求或用(yong)戶(hu)的要求為(wei)準，袋式除塵器(qi)的排放濃(nong)(nong)度(du)(du)一般(ban)都(dou)能(neng)達到50 g/Nm3以下(xia)。

5、壓(ya)力損(sun)失

袋式除(chu)(chu)塵的壓(ya)力(li)損(sun)失是指(zhi)氣體從除(chu)(chu)塵器(qi)進口(kou)到出(chu)口(kou)的壓(ya)力(li)降，或稱阻(zu)力(li)。袋除(chu)(chu)塵的壓(ya)力(li)損(sun)失取決于下列三個因素：

⑴設(she)備結構的(de)壓力損(sun)失。

⑵濾料的(de)壓力損失。與濾料的(de)性質(zhi)有關（如孔隙率(lv)等）。

⑶濾料上堆(dui)積的粉塵層(ceng)壓力(li)損失。

6、操作壓力

袋式(shi)除塵器(qi)的(de)操作(zuo)壓(ya)力是根(gen)據除塵器(qi)前(qian)后的(de)裝置和(he)風機的(de)靜壓(ya)值及其(qi)安(an)裝位置而定的(de)，也是袋式(shi)除塵器(qi)的(de)設計耐壓(ya)值。

7、過(guo)濾(lv)速度

過(guo)濾(lv)速度是設計和(he)選擇(ze)袋式除塵(chen)器的(de)重要因素，它的(de)定義(yi)是過(guo)濾(lv)氣體通(tong)(tong)過(guo)濾(lv)料(liao)的(de)速度，或者(zhe)是通(tong)(tong)過(guo)濾(lv)料(liao)的(de)風量和(he)濾(lv)料(liao)面(mian)積的(de)比。單位用(yong)m/min來表示。

袋除塵(chen)器過濾(lv)面積確定(ding)了，那(nei)么其處(chu)理(li)風量的(de)(de)大小(xiao)就取決于過濾(lv)速度的(de)(de)選定(ding)，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式(shi)中： Q — 處(chu)理風量

v — 過濾風速（m/min）

s — 總(zong)過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）=處理(li)風量（m3/h）/（過濾速度(du)（m/min）x60）

袋式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵器的過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)有毛過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)和凈過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)之分(fen)，所謂毛過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)是(shi)指處(chu)理風量除(chu)(chu)(chu)以(yi)袋除(chu)(chu)(chu)塵器的總(zong)過(guo)濾(lv)面積，而凈過(guo)濾(lv)速(su)(su)度(du)則是(shi)指處(chu)理風量除(chu)(chu)(chu)以(yi)袋除(chu)(chu)(chu)塵器凈過(guo)濾(lv)面積。

為(wei)了提高清(qing)灰效果和(he)連續(xu)工作(zuo)的(de)能力，在設(she)計中將袋除塵器分割(ge)成若(ruo)干(gan)室(shi)(shi)（或(huo)區），每個室(shi)(shi)都有(you)一個主氣閥來控制該室(shi)(shi)處于(yu)過濾(lv)(lv)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)還是停濾(lv)(lv)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（在線(xian)或(huo)離線(xian)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)）。當一個室(shi)(shi)進行清(qing)灰或(huo)維(wei)修時(shi)，必(bi)需使其主氣閥關(guan)閉(bi)而(er)處于(yu)停濾(lv)(lv)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（離線(xian)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)），此時(shi)處理(li)風量*由(you)其它室(shi)(shi)負擔，其它室(shi)(shi)的(de)總過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)稱為(wei)凈過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)。也就是說，凈過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)等于(yu)總過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)減去運行中必(bi)需保(bao)持的(de)清(qing)灰室(shi)(shi)數(shu)和(he)維(wei)修室(shi)(shi)數(shu)的(de)過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)總和(he)。

8、濾袋的(de)長徑比

濾(lv)袋(dai)的(de)長(chang)徑比(bi)是指濾(lv)袋(dai)的(de)長(chang)度和直徑之比(bi)。濾(lv)袋(dai)的(de)長(chang)徑比(bi)有如下規(gui)定：

反吹風式 —30～40

機(ji)械搖動(dong)式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新(xin)型除塵器

負壓反吹濾袋除(chu)塵(chen)器(qi),治理(li)工(gong)業(ye)鍋爐廢(fei)氣污(wu)染。實踐表明,濾袋除(chu)塵(chen)器(qi)具有投資省,占地(di)面(mian)積小,過(guo)濾面(mian)積大,工(gong)作性(xing)能(neng)穩定,凈化效(xiao)率高,使用可(ke)靠,回收的(de)干煙(yan)塵(chen)便于綜合利(li)用,有效(xiao)地(di)保(bao)護(hu)了環(huan)境,是一種性(xing)能(neng)好,能(neng)滿足當前環(huan)保(bao)法(fa)的(de)要求,可(ke)信賴的(de)高效(xiao)除(chu)塵(chen)裝置。

為有(you)效地治理鍋(guo)爐(lu)(lu)廢(fei)氣污染(ran),該廠在全(quan)面考察(cha)研究濾(lv)袋除(chu)(chu)(chu)塵技術基礎上,結(jie)合臥式快裝鏈條爐(lu)(lu)排鍋(guo)爐(lu)(lu)運行的(de)特點(dian),并根據(ju)生產要求和現場條件,因爐(lu)(lu)制宜自行設計負(fu)壓反(fan)吹濾(lv)袋除(chu)(chu)(chu)塵器(qi),把(ba)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)設在鍋(guo)爐(lu)(lu)引風機負(fu)壓區,利用引風機組成除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)系(xi)統負(fu)壓,采(cai)用中堿性(xing)玻璃纖維濾(lv)料,以(yi)抵制煙氣中SO2的(de)腐蝕。

（1）　鍋(guo)爐(lu)煙氣(qi)排放量在(zai)12000m3/h～14000m3/h。

（2）　鍋爐煙(yan)氣經過省(sheng)煤器和熱管交換(huan)器兩級交換(huan)后,煙(yan)氣溫度控制(zhi)在140℃～170℃。

（3）　煙塵排放濃度&lt;100mg/m3,煙氣(qi)黑度<林格曼Ⅰ級的(de)標準(zhun)要(yao)求。

（4）　利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下(xia),進行(xing)濾袋清灰(hui)操(cao)作。

負(fu)壓反吹布袋(dai)除(chu)塵器從根本(ben)上控(kong)制了污染,凈化(hua)后(hou)的煙塵排放濃度明(ming)顯低于國(guo)家標準。

負壓反吹濾袋除(chu)塵(chen)器概(gai)況(kuang)及凈化機理

負(fu)壓反吹(chui)濾袋除塵器示意圖。

1—進(jin)氣口(kou);2&mdash;電機(ji)(ji);3—螺旋(xuan)輸送(song)機(ji)(ji);4—池塵(chen)(chen)口(kou);5——氣流分流板;6——集塵(chen)(chen)斗;7——濾塵(chen)(chen)室(shi);8——除塵(chen)(chen)濾袋;9——花(hua)板;10——出氣口(kou)。

鍋(guo)爐采用Y5-48-6.37離(li)心引(yin)風機(ji),流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速(su)2900r/min,功(gong)率22kW,作(zuo)(zuo)為鍋(guo)爐的(de)(de)負(fu)(fu)壓反吹(chui)濾(lv)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)引(yin)風裝(zhuang)(zhuang)置。為保(bao)證濾(lv)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)在鍋(guo)爐不停機(ji)的(de)(de)工(gong)(gong)況下,正(zheng)常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)或進(jin)行(xing)濾(lv)袋(dai)清灰操(cao)作(zuo)(zuo),將除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)分組為3個(ge)獨立(li)的(de)(de)濾(lv)塵(chen)(chen)(chen)室。每室安裝(zhuang)(zhuang)濾(lv)袋(dai)22條,濾(lv)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)可(ke)分組也(ye)可(ke)并聯工(gong)(gong)作(zuo)(zuo),當其中一(yi)組濾(lv)袋(dai)進(jin)行(xing)清灰操(cao)作(zuo)(zuo)時,其他分組濾(lv)袋(dai)則保(bao)持正(zheng)常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)從除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)下部進(jin)氣(qi)(qi)(qi)口切(qie)線進(jin)入,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)在除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)內(nei)沿負(fu)(fu)壓氣(qi)(qi)(qi)道(dao)向前,一(yi)部分塵(chen)(chen)(chen)粒(li)因重力作(zuo)(zuo)用沉降于集塵(chen)(chen)(chen)斗;另(ling)一(yi)部分煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通過濾(lv)袋(dai)時,煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)就(jiu)被(bei)阻留在濾(lv)袋(dai)內(nei),凈化(hua)后(hou)氣(qi)(qi)(qi)體經引(yin)風機(ji)向外排放,從而達到集除(chu)(chu)(chu)煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)、凈化(hua)氣(qi)(qi)(qi)體和保(bao)護(hu)大氣(qi)(qi)(qi)環境的(de)(de)目的(de)(de)。

負(fu)壓反吹濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器的(de)凈(jing)化機理:是利用鍋爐引(yin)風(feng)機組成(cheng)除(chu)塵(chen)器系統負(fu)壓,煙氣負(fu)向流動。濾(lv)袋除(chu)塵(chen)器具(ju)有慣性(xing)碰撞、篩濾(lv)（接觸阻留）、截捕、聚集和靜(jing)電等濾(lv)塵(chen)作用,且(qie)能對(dui)粗(cu)（≥10μm粒(li)(li)徑）、細（<5μm粒(li)(li)徑的(de)對(dui)人(ren)體危(wei)害zui大）顆(ke)粒(li)(li)的(de)煙塵(chen)及(ji)懸浮(fu)微塵(chen)都(dou)能有效地(di)捕集,這是它的(de)突出優點。

濾袋清灰,除塵器運行一段時間后(hou),濾袋表面(mian)粘(zhan)附和聚集起一定厚(hou)度的煙塵,通(tong)過控制反吹閥(fa),清除布袋表面(mian)煙塵。

濾(lv)袋(dai)除塵(chen)器設在(zai)引風(feng)機負(fu)壓(ya)區,使除塵(chen)系統(tong)處于(yu)負(fu)壓(ya)狀態下(xia)工(gong)(gong)作,這有利(li)于(yu)延長引風(feng)機的(de)使用(yong)壽命和避免被煙(yan)塵(chen)磨損(sun)。為了保證濾(lv)袋(dai)正常工(gong)(gong)作,還設置旁路煙(yan)道及(ji)閥門鍋(guo)爐檢修烘(hong)爐及(ji)點火時(shi)使用(yong)含油煙(yan)較多的(de)燃(ran)料(liao)對濾(lv)袋(dai)的(de)影(ying)響而臨時(shi)開通使用(yong)。

負(fu)壓反(fan)吹濾袋除塵器結構簡(jian)單,占(zhan)地面(mian)積小（30m2以(yi)內）,可根(gen)據生產需(xu)要進行(xing)現場靈活設計布局。

負壓(ya)反吹濾(lv)袋除塵器凈(jing)化含(han)塵氣體能力強,能有(you)效地控制污染(ran),尤其是(shi)凈(jing)化后(hou)煙(yan)塵排放濃度(du)明顯低于國家規定排放標(biao)準,可應用于中(zhong)小型工業鍋爐,除塵效率(lv)可達98%以上。

負(fu)壓反吹濾袋除(chu)塵器生(sheng)產(chan)運行費用較低,能源(yuan)消(xiao)耗(hao)與同(tong)類技(ji)術相比(bi)較低。

負壓反(fan)吹濾袋(dai)除(chu)塵(chen)器可以(yi)有效地捕(bu)集≥10μm粒(li)徑(jing)和(he)<5μm粒(li)徑(jing)的危害于人體的煙塵(chen)及懸浮(fu)微塵(chen),這對凈化大(da)氣(qi)環(huan)境,保護人體健康起著特殊作用。