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磚窯脫硫脫硝設備 脫硫脫硝輔助設備

簡要描述:

玻璃鋼脫硫脫硝一體化設(she)備的設(she)計、制造、施(shi)工、安裝、調試、實(shi)驗(yan)試運行(xing)及(ji)驗(yan)收,Z終交(jiao)付用戶。符合國家環境治理要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)以及(ji)版的ISO標(biao)(biao)準。《鍋爐大(da)氣污染物排(pai)(pai)放標(biao)(biao)準》(超低(di)排(pai)(pai)放)及(ji)“地(di)方(fang)地(di)方(fang)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的標(biao)(biao)準,達到(dao)國家和當地(di)環保規定(ding)的鍋爐大(da)氣排(pai)(pai)放標(biao)(biao)準;

更新時間:2023-12-15
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品牌廣吉

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 低溫脫硝設備 (4)

低溫脫硝設備 (2)

雙(shuang)塔串聯(lian)式脫硫脫硝設(she)備

脫硫(liu)脫硝雙(shuang)塔串聯式獨立處理設(she)備(bei)的的設(she)計、制造、施工、安裝、調試(shi)、實驗試(shi)運(yun)行及驗收,交付用戶。符合國家(jia)環境治理要(yao)求以及新版的ISO標(biao)準,達到(dao)國家(jia)和(he)當地環保規定的鍋(guo)爐大氣排放標(biao)準;

《污水(shui)綜合(he)排放(fang)標(biao)準》(GB211627-2008)

《工業企業廠界(jie)噪(zao)聲標(biao)準》(GB12348-2008)

《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002)

《混(hun)凝土(tu)結構設(she)計規(gui)范(fan)》和1993年局(ju)部修(xiu)訂(ding)(GBJ10-2002)

《鋼結構設計規范》(GB50010-200)

《建筑(zhu)地基(ji)基(ji)礎設計規范》(GB50007-2002)

《低壓配(pei)電裝置(zhi)規范》(GBJ54-83)

SON脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝除塵系統布置(zhi)滿(man)足(zu)系統整體布置(zhi)要求;

確保SON脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)除(chu)塵系統不影響原煤燃燒氣爐的(de)正(zheng)常運行;

SON脫硫脫硝(xiao)除塵裝(zhuang)置(zhi)使用壽(shou)命長、操作維護簡單,布置(zhi)緊湊、占地面積(ji)小; 在(zai)滿足系統各項(xiang)指標的前提下,盡(jin)可能降低工程投資和運行成本。

雙塔串聯式脫硫脫硝技術

(1)雙(shuang)塔中脫硫工(gong)藝(yi)采(cai)用(yong)鎂(mei)法(fa)脫硫技(ji)術,脫硝采(cai)用(yong)氧化法(fa)脫硝技(ji)術,除塵采(cai)用(yong)雙(shuang)膜微電除塵技(ji)術。

(2)本裝置中的核心設備脫銷塔、脫硫塔中的噴淋層及防邊際效應圈為我公司技術,提高脫銷、脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷;每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬,可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴淋效果,以達到脫銷、脫硫*效果;我公司設計的噴淋層,平時只運行一層就可以達到效果,設置第二層為備用,減少運行費用,以備排放更低時的需要。

(3)雙塔設備年運(yun)行小時按2880h考慮;

(4)雙(shuang)塔裝(zhuang)置運行率不小(xiao)于(yu)98%,裝(zhuang)置服務壽命為12年(nian)以(yi)上;

(5)設(she)(she)計(ji)(ji)保證脫硫裝(zhuang)置的煙氣處理能力為工況(kuang)時(shi)75%~110%的煙氣量,設(she)(she)計(ji)(ji)保證值(zhi)為吸收(shou)塔出口(kou)二氧化硫濃(nong)度(du)、氮氧化物濃(nong)度(du)、塵等(deng)排(pai)(pai)放(fang)物達標排(pai)(pai)放(fang)。  

脫硫漿液處理工藝流程簡圖

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總體設計原則

1.設計(ji)必須(xu)符(fu)合適用的(de)(de)要(yao)求:選擇的(de)(de)處(chu)理(li)(li)工藝、構筑物(wu)(wu)(建筑物(wu)(wu))型(xing)式、主要(yao)設備、設計(ji)標(biao)準(zhun)和數據等,應zui大(da)限度(du)地滿足使用的(de)(de)需要(yao),以保證煙(yan)氣脫硫(liu)系統功能的(de)(de)實現。在充分尊重用戶需求和環境保護(hu)管(guan)理(li)(li)部門意見的(de)(de)同時,認真執行(xing)國(guo)家有關(guan)法規(gui)、標(biao)準(zhun)及規(gui)定。 

2.設(she)計(ji)應(ying)符合經濟(ji)的(de)要求:選擇的(de)處理工藝應(ying)能(neng)(neng)滿足系(xi)統需要和要求,并盡可(ke)能(neng)(neng)降低運行費用(yong)。設(she)計(ji)中一方(fang)面盡可(ke)能(neng)(neng)選用(yong)質優價廉的(de)設(she)備,以及采用(yong)合理措施降低工程造價;另一方(fang)面又必須保證在工程建(jian)成投入使用(yong)后,取得zui大(da)的(de)經濟(ji)效(xiao)益和使用(yong)效(xiao)果。

3.技(ji)(ji)術應(ying)當力(li)求先進(jin)(jin)、合理:設(she)計中(zhong)必須根據生(sheng)產的需要和可(ke)(ke)能(neng),在(zai)經(jing)濟合理的原則下,盡可(ke)(ke)能(neng)采(cai)用(yong)先進(jin)(jin)技(ji)(ji)術。在(zai)機械(xie)化、自動化與儀(yi)表化程度方面,要從(cong)實際出發,根據需要和可(ke)(ke)能(neng)及設(she)備的供應(ying)情況,妥(tuo)善確定。

4.實(shi)用、美觀,避免二次污染(ran):平面布置(zhi)和(he)建(jian)(jian)、構筑物形式力求與廠區其它建(jian)(jian)筑和(he)環境(jing)協調*。整個系統設計應充分(fen)考慮(lv)設備噪聲、處理藥劑等可能造成的二次污染(ran)。

5.不(bu)影(ying)(ying)響煅(duan)燒爐(lu)正(zheng)常運(yun)行(xing):脫硫脫硝除(chu)塵系統工(gong)作(zuo)時(shi)不(bu)影(ying)(ying)響煅(duan)燒爐(lu)的正(zheng)常運(yun)行(xing),并保證(zheng)在給(gei)定設(she)計條(tiao)件下(xia),確保煙氣(qi)中(zhong)污染物達標排放。裝置使用壽命長、操作(zuo)維護簡(jian)單,布置緊湊、占地面積小。處理設(she)施有較高的耐沖擊負荷能(neng)力,并能(neng)在寒冷氣(qi)候(hou)條(tiao)件下(xia)正(zheng)常運(yun)行(xing)。

雙塔串聯式脫硫脫硝工藝原理

鎂法脫硫工藝原理

鎂(mei)(mei)法脫硫(liu)(liu)工藝(yi)是鎂(mei)(mei)的堿性氧化(hua)(hua)物與水反應(ying)生成(cheng)(cheng)氫氧化(hua)(hua)物,再與二氧化(hua)(hua)硫(liu)(liu)溶于水生成(cheng)(cheng)的亞硫(liu)(liu)酸溶液進行酸堿中(zhong)和反應(ying),氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)反應(ying)生成(cheng)(cheng)的亞和,亞氧化(hua)(hua)后(hou)生成(cheng)(cheng)。脫硫(liu)(liu)過(guo)程中(zhong)發生的主要化(hua)(hua)學反應(ying)有

MgO+H2O→Mg(OH)2

Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2O

MgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2

2MgSO3+O2→2MgSO4

鎂(mei)法脫(tuo)硫副(fu)產物為,本方案回收(shou)采用七(qi)水的精制工(gong)(gong)藝得到工(gong)(gong)業級七(qi)水。

脫硫漿液處理工藝原理

先對脫(tuo)硫漿液進行氧化,使(shi)脫(tuo)硫產物亞氧化為。反應方程式如(ru)下:

 

然后(hou)(hou)去(qu)除溶(rong)液中的雜質,稀溶(rong)液再進(jin)(jin)入蒸發器加熱室,利用(yong)(yong)外加動(dong)力進(jin)(jin)行(xing)循環,有效增加對(dui)流(liu)傳熱系數,減少換熱面積。運行(xing)過(guo)程(cheng)中即使溶(rong)液有晶(jing)體析出,系統也能正常使用(yong)(yong),不易結垢。冷(leng)凝(ning)(ning)器采(cai)用(yong)(yong)間接冷(leng)凝(ning)(ning),二次蒸汽冷(leng)凝(ning)(ning)為(wei)(wei)液態后(hou)(hou)可返回其他系統再利用(yong)(yong)。冷(leng)卻結晶(jing)器降低溶(rong)液溫度(du),同時溶(rong)解度(du)下降,在特(te)定溫度(du)條件下溶(rong)液中析出七水晶(jing)體,經(jing)離(li)心機分離(li)后(hou)(hou),可得到七水晶(jing)體。化學(xue)反(fan)應(ying)方程(cheng)式為(wei)(wei):

 

3脫硝原理

脫硝采用氧化法脫硝技術,煙氣中NOx的氧化度低時,用堿液吸收NOx的吸收效率不高。為提高吸收效率,先用氧化劑先將NOx中的部分NO氧化,以提高NOx的氧化度后,再用堿液吸收。氧化劑有O2、O3、Cl2等氣相氧化劑和HNO3、KMnO4、NaClO2、NaClO、H2O2、KBrO3、K2Cr2O7等液相氧化劑。采用氧化、堿吸收時,在堿性溶液中NO與NaClO2的反應如下:

NaClO→Na++ClO2-

2NO+ClO2-→2NO2+Cl-

NO+ClO2- →NO2+ClO-

4NO2+ClO2-+4OH→4NO3-+Cl-+2H2O

2NO2+ClO2-+2OH- →2NO3-+ClO-+2H2O

因為生成了HNO3,溶液pH值在短時間內迅速下降,而NaClO2在酸性(xing)溶(rong)液(ye)中會分解(jie),其反應過(guo)程如下:

ClO2-+H+ →HClO2

8HClO2→6ClO2+Cl2+4H2O

2ClO2-+Cl2 →2Cl-+ClO2

4ClO2-+2H+→ 2ClO2+ClO3-+Cl-+2H2O

NO的氧(yang)化反應如下:

4NO+3ClO2-+2H2O →4HNO3+3Cl-

5NO+4HCl →4ClO2+5Cl-+2H2O

5NO+3ClO2+4H2O →5HNO3+Cl-

反(fan)應生成(cheng)的氮氧(yang)化(hua)物被吸收:

截圖20170612095858
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