雙塔串聯式脫(tuo)硫脫(tuo)硝設備

我公(gong)司是一家集環保、科研(yan)設計、生產(chan)銷售、改裝(zhuang)維護為一體(ti)的綜合。主要從事(shi)治理(li)大(da)氣(qi)(qi)(qi)污染(ran)煙氣(qi)(qi)(qi)有害(hai)物質超標(biao)排(pai)放高(gao)新(xin)技術研(yan)發(fa)等，為治理(li)大(da)氣(qi)(qi)(qi)污染(ran)做(zuo)出更大(da)貢獻。脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝雙塔串聯式獨立處理(li)設備的的設計、制造、施工(gong)、安裝(zhuang)、調試、實驗試運行(xing)及驗收，終(zhong)交付用(yong)戶(hu)。達到國(guo)家和當地環保規定的鍋爐(lu)大(da)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)放標(biao)準；

《污(wu)水綜合(he)排放(fang)標準》（GB211627-2008）

《工業企業廠(chang)界(jie)噪聲標準》（GB12348-2008）

《工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)設計衛生標準》（GBZ1-2002）

《混(hun)凝(ning)土結構(gou)設計規范》和1993年(nian)局(ju)部(bu)修訂（GBJ10-2002）

《鋼結構設計規范》（GB50010-200）

《建筑地基基礎設計規(gui)范》（GB50007-2002）

《低壓(ya)配(pei)電裝置規范》（GBJ54-83）

SON脫硫脫硝除塵(chen)系統布(bu)置(zhi)滿足系統整體布(bu)置(zhi)要求；

確保(bao)SON脫硫脫硝除塵系(xi)統不影(ying)響原煤燃燒氣爐的(de)正(zheng)常運行；

SON脫(tuo)硫脫(tuo)硝除塵裝置使用(yong)壽命長、操作(zuo)維護(hu)簡(jian)單，布置緊(jin)湊(cou)、占地面積小； 在(zai)滿足系統(tong)各(ge)項指標(biao)的前(qian)提下，盡可(ke)能(neng)降低工程(cheng)投資和運(yun)行成本。

雙塔串聯式脫硫脫硝技術

（1）雙(shuang)塔(ta)中脫(tuo)硫工藝采(cai)用鎂法脫(tuo)硫技術，脫(tuo)硝采(cai)用氧化法脫(tuo)硝技術，除(chu)塵采(cai)用雙(shuang)膜(mo)微電除(chu)塵技術。

（2）本裝置中的核心設備脫銷塔、脫硫塔中的噴淋層及防邊際效應圈為我公司技術，提高脫銷、脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷；每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬，可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴淋效果，以達到脫銷、脫硫*效果；我公司設計的噴淋層，平時只運行一層就可以達到效果，設置第二層為備用，減少運行費用，以備排放更低時的需要。

（3）雙塔設備年運行小(xiao)時按2880h考慮；

（4）雙塔(ta)裝(zhuang)置(zhi)運行率(lv)不小于98%，裝(zhuang)置(zhi)服務壽(shou)命(ming)為12年以上；

（5）設計(ji)保(bao)證脫硫裝置的煙氣(qi)處理能力為工況時75%～110%的煙氣(qi)量，設計(ji)保(bao)證值為吸收塔出口二氧化(hua)硫濃(nong)度、氮氧化(hua)物濃(nong)度、塵等(deng)排(pai)放物達標排(pai)放。  

圖2 脫硫漿液處理工藝流程簡圖

總體設計原則

1.設(she)計(ji)(ji)必須(xu)符合(he)適用的(de)(de)要求：選擇的(de)(de)處理工(gong)藝、構筑物(wu)（建筑物(wu)）型式、主要設(she)備、設(she)計(ji)(ji)標(biao)準和(he)數據等，應(ying)zui大限度地滿足使用的(de)(de)需(xu)(xu)要，以(yi)保證煙氣(qi)脫硫系統功(gong)能(neng)的(de)(de)實現。在充分尊重用戶需(xu)(xu)求和(he)環境保護管理部門意(yi)見的(de)(de)同時，認真(zhen)執行國(guo)家有關法規、標(biao)準及規定。 

2.設(she)計應符合(he)經濟的(de)要求：選擇的(de)處(chu)理工(gong)(gong)藝應能滿足系統需(xu)要和要求，并盡可能降低(di)運行費用(yong)。設(she)計中一方面盡可能選用(yong)質優價廉的(de)設(she)備，以及采用(yong)合(he)理措施降低(di)工(gong)(gong)程造價；另(ling)一方面又必須保證在工(gong)(gong)程建成(cheng)投入(ru)使用(yong)后，取得zui大(da)的(de)經濟效(xiao)益(yi)和使用(yong)效(xiao)果。

3．技術應當(dang)力求先進、合理(li)：設(she)計(ji)中(zhong)必須根據生產的需(xu)要和(he)可(ke)(ke)能(neng)(neng)，在經(jing)濟合理(li)的原(yuan)則下，盡可(ke)(ke)能(neng)(neng)采用先進技術。在機(ji)械化、自動(dong)化與儀表化程度方面，要從實際(ji)出(chu)發，根據需(xu)要和(he)可(ke)(ke)能(neng)(neng)及設(she)備(bei)的供應情況(kuang)，妥善(shan)確定(ding)。

4．實用(yong)、美觀，避免二次(ci)污染：平面(mian)布置和建、構筑物形式力求與廠區其它建筑和環境協調*。整個系統設計應充分(fen)考(kao)慮設備噪聲、處理藥劑等可能造成的二次(ci)污染。

5．不影響煅(duan)燒(shao)爐正常(chang)(chang)運行(xing)：脫硫脫硝除塵系統(tong)工作時不影響煅(duan)燒(shao)爐的正常(chang)(chang)運行(xing)，并(bing)保證(zheng)在(zai)給定設計條件(jian)下，確保煙氣(qi)中污染物達標排放。裝置(zhi)(zhi)使用壽命長、操作維護簡單，布(bu)置(zhi)(zhi)緊湊、占地面(mian)積小。處理設施有較(jiao)高(gao)的耐沖(chong)擊負(fu)荷能力，并(bing)能在(zai)寒冷氣(qi)候(hou)條件(jian)下正常(chang)(chang)運行(xing)。

雙塔串聯式脫硫脫硝工藝原理

鎂法脫硫工藝原理

鎂法脫硫(liu)(liu)工藝是鎂的(de)堿性氧(yang)(yang)化物(wu)與水反(fan)應(ying)生(sheng)成(cheng)氫氧(yang)(yang)化物(wu)，再與二(er)氧(yang)(yang)化硫(liu)(liu)溶于水生(sheng)成(cheng)的(de)亞(ya)(ya)硫(liu)(liu)酸溶液進行酸堿中和反(fan)應(ying)，氧(yang)(yang)化鎂反(fan)應(ying)生(sheng)成(cheng)的(de)亞(ya)(ya)和，亞(ya)(ya)氧(yang)(yang)化后生(sheng)成(cheng)。脫硫(liu)(liu)過程中發生(sheng)的(de)主(zhu)要化學反(fan)應(ying)有

MgO+H₂O→Mg(OH)₂

Mg(OH)₂+SO₂→MgSO₃+H₂O

MgSO₃＋H₂O+SO₂→Mg(HSO₃)₂

2MgSO₃+O₂→2MgSO₄

鎂法(fa)脫硫副產物為，本方案回收采(cai)用(yong)七水的精制工(gong)藝得到工(gong)業級七水。

脫硫漿液處理工藝原理

先對脫(tuo)硫漿液(ye)進行氧(yang)化(hua)，使脫(tuo)硫產物亞氧(yang)化(hua)為(wei)。反(fan)應方程式如下：

然后(hou)去除溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)的雜質，稀溶(rong)(rong)液(ye)再進(jin)入蒸(zheng)發(fa)器加(jia)熱室，利(li)(li)用外加(jia)動力進(jin)行循環，有效(xiao)增加(jia)對流(liu)傳熱系(xi)(xi)數，減少換熱面(mian)積。運行過程(cheng)中(zhong)即(ji)使(shi)溶(rong)(rong)液(ye)有晶(jing)體析(xi)出(chu)，系(xi)(xi)統(tong)(tong)也能正常(chang)使(shi)用，不易結(jie)垢。冷凝(ning)器采用間接冷凝(ning)，二次蒸(zheng)汽冷凝(ning)為液(ye)態后(hou)可返回其(qi)他(ta)系(xi)(xi)統(tong)(tong)再利(li)(li)用。冷卻結(jie)晶(jing)器降低溶(rong)(rong)液(ye)溫(wen)度(du)，同時溶(rong)(rong)解度(du)下(xia)(xia)降，在特定溫(wen)度(du)條件下(xia)(xia)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)析(xi)出(chu)七水晶(jing)體，經離(li)心機分離(li)后(hou)，可得到(dao)七水晶(jing)體。化學反應方程(cheng)式為：

3脫硝原理

脫硝采用氧化法脫硝技術，煙氣中NOx的氧化度低時，用堿液吸收NOx的吸收效率不高。為提高吸收效率，先用氧化劑先將NOx中的部分NO氧化，以提高NOx的氧化度后，再用堿液吸收。氧化劑有O₂、O₃、Cl₂等氣相氧化劑和HNO₃、KMnO₄、NaClO₂、NaClO、H₂O₂、KBrO₃、K₂Cr₂O₇等液相氧化劑。采用氧化、堿吸收時，在堿性溶液中NO與NaClO₂的反應如下：

NaClO₂ →Na⁺+ClO₂^-

2NO+ClO₂^-→2NO₂+Cl^-

NO+ClO₂^- →NO₂+ClO^-

4NO2+ClO₂^-+4OH^- →4NO₃^-+Cl-+2H₂O

2NO₂+ClO₂^-+2OH^- →2NO₃^-+ClO^-+2H₂O

因為生成了HNO₃，溶液pH值在短時間內迅速下降，而NaClO₂在酸性溶液中會分解，其反應過程(cheng)如下：

ClO₂^-+H⁺ →HClO₂

8HClO₂→6ClO₂+Cl₂+4H₂O

2ClO₂^-+Cl₂ →2Cl^-+ClO₂

4ClO₂^-+2H⁺→ 2ClO₂+ClO₃^-+Cl^-+2H₂O

NO的氧(yang)化反(fan)應如下：

4NO+3ClO₂^-+2H₂O →4HNO₃+3Cl^-

5NO+4HCl →4ClO₂+5Cl^-+2H₂O

5NO+3ClO₂+4H₂O →5HNO₃+Cl^-

反(fan)應生(sheng)成(cheng)的氮氧(yang)化物被(bei)吸收：

噴嘴布置(zhi)經過(guo)詳細布置(zhi)和CFD流(liu)場模擬(ni)，以(yi)達到(dao)脫硫*效果。

效果圖如下圖：

 噴淋云圖

噴淋層CFD流(liu)場模擬(ni)：

y-0截面速度云圖

由速度云圖可(ke)以看出(chu)由主(zhu)管(guan)進入支(zhi)管(guan)時，局部(bu)速度增大，出(chu)現云圖中紅色(se)部(bu)分(fen)（即紅色(se)較為明顯(xian)的部(bu)分(fen)），但是(shi)(shi)從各支(zhi)管(guan)之間(jian)流(liu)速的范圍我(wo)們可(ke)以得(de)出(chu)各支(zhi)管(guan)速度均勻分(fen)布在1.9-2.2m/s之間(jian)，可(ke)見噴淋管(guan)的排布是(shi)(shi)很合理的。

脫(tuo)硫(liu)脫(tuo)硝塔設計為塔體采用機制繞玻璃鋼材質，耐腐蝕聚酯樹脂（雙酚(fen)A型(xing)/乙(yi)烯聚酯型(xing)），增強材料為無堿(jian)無捻方格布/氈，緊(jin)固件選用標(biao)準件。

   各部件的性(xing)能特點：

   制造標準：玻璃纖維(wei)增強聚酯樹(shu)脂耐(nai)腐(fu)蝕容器ZD Q23005-90

   檢驗標(biao)準：大氣污染物綜合(he)排放標(biao)準GB 16297-1997

   試驗標準(zhun)：GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料(liao)拉伸性能(neng)試驗方法(fa)

          GB 1449玻璃鋼纖(xian)維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB 2576玻璃鋼纖維增強塑料(liao)樹(shu)脂(zhi)不可溶分含量試驗(yan)方法

GB 1447玻璃鋼纖(xian)維增強塑料樹脂含量試驗(yan)方法

GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料(liao)樹(shu)巴氏硬(ying)度試(shi)驗方(fang)法

GB 1447玻璃鋼(gang)纖維增強(qiang)塑料耐化學藥品性(xing)能(neng)試驗方法

   玻(bo)璃(li)鋼(gang)件(jian)：

塔(ta)體(ti)采(cai)用乙烯基(ji)酯(zhi)型(xing)玻(bo)璃(li)(li)鋼材質，玻(bo)璃(li)(li)鋼產品的固化(hua)度大于(yu)80%，彎(wan)曲強度大于(yu)14Mpa,巴氏硬度大于(yu)35，結構層樹脂(zhi)含量(liang)為50%，原材料采(cai)用上海精細化(hua)工有限公(gong)司的優質產品。外(wai)面(mian)采(cai)用抗(kang)(kang)老化(hua)、抗(kang)(kang)紫外(wai)線性能的彩色膠(jiao)衣樹脂(zhi)。玻(bo)璃(li)(li)鋼制品表面(mian)光(guang)滑，色澤均(jun)勻，使用更(geng)不退色。不產生龜(gui)裂，內襯層采(cai)用富樹脂(zhi)/無(wu)堿表面(mian)氈(zhan)5層，有效(xiao)地解決了塔(ta)體(ti)滲(shen)漏現象，其各項理化(hua)性能指標(biao)(biao)均(jun)達到(dao)或超過(guo)國標(biao)(biao)規(gui)定。