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雙塔串聯(lian)式脫硫脫硝(xiao)設備(bei)

《污(wu)水綜合(he)排放標準(zhun)》（GB211627-2008）

《工業(ye)企業(ye)廠界噪聲(sheng)標準》（GB12348-2008）

《工(gong)業企業設計衛生標準》（GBZ1-2002）

《混凝土結(jie)構設計規范(fan)》和1993年局(ju)部修訂（GBJ10-2002）

《鋼(gang)結構設(she)計規范》（GB50010-200）

《建筑(zhu)地基基礎(chu)設(she)計規(gui)范》（GB50007-2002）

《低壓配電(dian)裝置規范》（GBJ54-83）

SON脫(tuo)硫脫(tuo)硝除塵系統布置滿足系統整體布置要求；

確保SON脫硫脫硝(xiao)除塵系統不影(ying)響(xiang)原(yuan)煤燃(ran)燒氣(qi)爐的正常運行；

SON脫(tuo)硫脫(tuo)硝除(chu)塵裝置(zhi)使用壽命(ming)長、操作維護簡單，布置(zhi)緊湊、占地面積(ji)小； 在滿足系統各(ge)項指標的前提下，盡可能降低工程投資(zi)和(he)運行成本(ben)。

雙塔串聯式脫硫脫硝技術

（1）雙(shuang)(shuang)塔(ta)中脫(tuo)硫(liu)工藝采用鎂法(fa)脫(tuo)硫(liu)技術(shu)，脫(tuo)硝采用氧化法(fa)脫(tuo)硝技術(shu)，除塵(chen)采用雙(shuang)(shuang)膜微(wei)電除塵(chen)技術(shu)。

（2）本裝置中的核心設備脫銷塔、脫硫塔中的噴淋層及防邊際效應圈為我公司技術，提高脫銷、脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷；每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬，可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴淋效果，以達到脫銷、脫硫*效果；我公司設計的噴淋層，平時只運行一層就可以達到效果，設置第二層為備用，減少運行費用，以備排放更低時的需要。

（3）雙(shuang)塔設備年運行小時按2880h考慮(lv)；

（4）雙(shuang)塔裝(zhuang)置運(yun)行率不小(xiao)于98%，裝(zhuang)置服務壽命為(wei)12年以(yi)上；

（5）設(she)計保證脫(tuo)硫裝置的煙氣(qi)處理能(neng)力(li)為(wei)(wei)工況(kuang)時75%～110%的煙氣(qi)量，設(she)計保證值為(wei)(wei)吸收塔出口二(er)氧化(hua)硫濃(nong)度、氮氧化(hua)物濃(nong)度、塵等排放物達標(biao)排放。  

圖2 脫硫漿液處理工藝流程簡圖

總體設計原則

1.設計必須符(fu)合適用的(de)(de)要求：選擇的(de)(de)處理(li)工藝、構筑(zhu)物(wu)（建筑(zhu)物(wu)）型式、主要設備(bei)、設計標(biao)準和(he)數據等，應zui大(da)限度地滿(man)足使用的(de)(de)需(xu)要，以保(bao)證煙氣(qi)脫(tuo)硫系(xi)統功能的(de)(de)實現。在(zai)充分尊重用戶需(xu)求和(he)環境保(bao)護管理(li)部門意見的(de)(de)同(tong)時，認真執行國(guo)家有(you)關(guan)法(fa)規、標(biao)準及規定。 

2.設計應(ying)符合經濟(ji)的(de)要求(qiu)：選擇(ze)的(de)處理工藝(yi)應(ying)能滿足系統需要和要求(qiu)，并盡可(ke)能降(jiang)低運行費(fei)用(yong)。設計中(zhong)一(yi)方面盡可(ke)能選用(yong)質優價廉(lian)的(de)設備，以(yi)及采用(yong)合理措施降(jiang)低工程(cheng)造價；另(ling)一(yi)方面又必須保證在工程(cheng)建成投入使(shi)(shi)用(yong)后，取(qu)得zui大(da)的(de)經濟(ji)效益和使(shi)(shi)用(yong)效果。

3．技(ji)(ji)術應當力(li)求先進、合(he)理：設(she)計(ji)中必須根據生(sheng)產的(de)需要和可(ke)能，在經濟合(he)理的(de)原則下，盡可(ke)能采用先進技(ji)(ji)術。在機(ji)械化、自動化與儀表化程(cheng)度方面，要從實際(ji)出發，根據需要和可(ke)能及(ji)設(she)備的(de)供應情況，妥(tuo)善確定。

4．實用、美(mei)觀，避免二次污染(ran)：平面布置和建(jian)、構筑(zhu)物形式力(li)求(qiu)與廠區其它建(jian)筑(zhu)和環境協調*。整個系統設計應(ying)充分考慮設備(bei)噪聲、處(chu)理藥劑等可能造成的二次污染(ran)。

5．不(bu)影響煅燒爐正常(chang)運(yun)行：脫硫(liu)脫硝除(chu)塵系統工作時不(bu)影響煅燒爐的(de)正常(chang)運(yun)行，并保證在給定設(she)計條件(jian)下，確保煙氣中(zhong)污(wu)染物達標(biao)排放(fang)。裝置使用(yong)壽命長、操作維護簡單，布置緊湊(cou)、占地面積小(xiao)。處(chu)理(li)設(she)施(shi)有較高的(de)耐沖(chong)擊負(fu)荷能(neng)力，并能(neng)在寒冷氣候條件(jian)下正常(chang)運(yun)行。

雙塔串聯式脫硫脫硝工藝原理

鎂法脫硫工藝原理

鎂法脫硫(liu)工藝是鎂的(de)堿(jian)性氧(yang)化(hua)物(wu)與水反應生(sheng)成(cheng)氫(qing)氧(yang)化(hua)物(wu)，再與二氧(yang)化(hua)硫(liu)溶于水生(sheng)成(cheng)的(de)亞(ya)硫(liu)酸溶液進行(xing)酸堿(jian)中(zhong)和反應，氧(yang)化(hua)鎂反應生(sheng)成(cheng)的(de)亞(ya)和，亞(ya)氧(yang)化(hua)后生(sheng)成(cheng)。脫硫(liu)過程中(zhong)發生(sheng)的(de)主要化(hua)學(xue)反應有

MgO+H₂O→Mg(OH)₂

Mg(OH)₂+SO₂→MgSO₃+H₂O

MgSO₃＋H₂O+SO₂→Mg(HSO₃)₂

2MgSO₃+O₂→2MgSO₄

鎂法(fa)脫硫副產物為(wei)，本(ben)方案(an)回(hui)收采用(yong)七水(shui)的精(jing)制工藝得(de)到工業級七水(shui)。

脫硫漿液處理工藝原理

先對脫硫漿液進行氧(yang)化(hua)，使脫硫產(chan)物亞(ya)氧(yang)化(hua)為。反(fan)應方程(cheng)式如下：

然后去除溶液(ye)(ye)中(zhong)的雜質(zhi)，稀溶液(ye)(ye)再(zai)進入(ru)蒸發(fa)器(qi)加熱室，利(li)用(yong)外加動(dong)力進行(xing)循環，有效增加對流傳熱系(xi)(xi)數(shu)，減(jian)少(shao)換熱面(mian)積。運(yun)行(xing)過程中(zhong)即(ji)使(shi)溶液(ye)(ye)有晶(jing)(jing)體(ti)析出，系(xi)(xi)統(tong)也能(neng)正(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)，不易(yi)結垢(gou)。冷凝器(qi)采用(yong)間接冷凝，二(er)次蒸汽冷凝為(wei)液(ye)(ye)態后可返回(hui)其他系(xi)(xi)統(tong)再(zai)利(li)用(yong)。冷卻(que)結晶(jing)(jing)器(qi)降低溶液(ye)(ye)溫(wen)度(du)，同時溶解度(du)下(xia)降，在特定溫(wen)度(du)條件下(xia)溶液(ye)(ye)中(zhong)析出七水(shui)晶(jing)(jing)體(ti)，經離(li)心機分離(li)后，可得到(dao)七水(shui)晶(jing)(jing)體(ti)。化學(xue)反應方程式(shi)為(wei)：

3脫硝原理

脫硝采用氧化法脫硝技術，煙氣中NOx的氧化度低時，用堿液吸收NOx的吸收效率不高。為提高吸收效率，先用氧化劑先將NOx中的部分NO氧化，以提高NOx的氧化度后，再用堿液吸收。氧化劑有O₂、O₃、Cl₂等氣相氧化劑和HNO₃、KMnO₄、NaClO₂、NaClO、H₂O₂、KBrO₃、K₂Cr₂O₇等液相氧化劑。采用氧化、堿吸收時，在堿性溶液中NO與NaClO₂的反應如下：

NaClO₂ →Na⁺+ClO₂^-

2NO+ClO₂^-→2NO₂+Cl^-

NO+ClO₂^- →NO₂+ClO^-

4NO2+ClO₂^-+4OH^- →4NO₃^-+Cl-+2H₂O

2NO₂+ClO₂^-+2OH^- →2NO₃^-+ClO^-+2H₂O

因為生成了HNO₃，溶液pH值在短時間內迅速下降，而NaClO₂在酸性溶(rong)液中會(hui)分解(jie)，其反(fan)應(ying)過程如下：

ClO₂^-+H⁺ →HClO₂

8HClO₂→6ClO₂+Cl₂+4H₂O

2ClO₂^-+Cl₂ →2Cl^-+ClO₂

4ClO₂^-+2H⁺→ 2ClO₂+ClO₃^-+Cl^-+2H₂O

NO的氧化反應如下(xia)：

4NO+3ClO₂^-+2H₂O →4HNO₃+3Cl^-

5NO+4HCl →4ClO₂+5Cl^-+2H₂O

5NO+3ClO₂+4H₂O →5HNO₃+Cl^-

反應生成的氮氧(yang)化(hua)物被吸(xi)收：

噴嘴(zui)布(bu)置(zhi)經(jing)過詳細布(bu)置(zhi)和CFD流場模擬，以達到脫硫(liu)*效(xiao)果(guo)。

效果圖如下圖：

 噴淋云圖

噴淋層CFD流場模擬：

y-0截面速度云圖

由速度(du)(du)云圖可(ke)(ke)以看出由主管(guan)進入支(zhi)(zhi)管(guan)時，局部(bu)速度(du)(du)增大，出現云圖中紅色部(bu)分(fen)(fen)（即紅色較(jiao)為明顯(xian)的部(bu)分(fen)(fen)），但(dan)是從各(ge)支(zhi)(zhi)管(guan)之間流速的范圍(wei)我們可(ke)(ke)以得出各(ge)支(zhi)(zhi)管(guan)速度(du)(du)均勻分(fen)(fen)布在1.9-2.2m/s之間，可(ke)(ke)見噴淋管(guan)的排布是很合理的。

脫硫脫硝塔(ta)設計(ji)為(wei)塔(ta)體采用(yong)機制繞玻璃鋼材質，耐腐蝕聚(ju)酯(zhi)樹脂（雙酚(fen)A型/乙(yi)烯聚(ju)酯(zhi)型），增強材料(liao)為(wei)無堿無捻方格布/氈(zhan)，緊(jin)固件選用(yong)標準件。

   各部件(jian)的性能(neng)特點：

   制造(zao)標準：玻璃纖維增(zeng)強聚酯(zhi)樹脂耐腐(fu)蝕容器(qi)ZD Q23005-90

   檢驗標(biao)準：大氣污染(ran)物綜(zong)合排放標(biao)準GB 16297-1997

   試(shi)驗標準：GB 1447玻璃鋼纖維(wei)增強塑料(liao)拉伸(shen)性能試(shi)驗方法(fa)

          GB 1449玻璃鋼纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB 2576玻(bo)璃鋼纖維增強塑料樹脂(zhi)不可溶分含量試(shi)驗方法

GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料樹脂(zhi)含量試驗(yan)方法

GB 1447玻璃(li)鋼纖維增強(qiang)塑料樹巴氏硬度(du)試驗方法

GB 1447玻(bo)璃(li)鋼(gang)纖維(wei)增強塑料耐化學藥品性能試驗方法

   玻璃(li)鋼件(jian)：

塔體采用乙烯基酯(zhi)型玻(bo)璃鋼材質，玻(bo)璃鋼產(chan)品(pin)的固化度(du)大于80%，彎曲強度(du)大于14Mpa,巴(ba)氏(shi)硬度(du)大于35，結構層樹脂(zhi)含量為(wei)50%，原(yuan)材料采用上(shang)海精細化工有限公司(si)的優質產(chan)品(pin)。外面采用抗(kang)老化、抗(kang)紫外線性能的彩(cai)色膠衣樹脂(zhi)。玻(bo)璃鋼制品(pin)表面光滑，色澤(ze)均(jun)(jun)勻，使用更不(bu)退色。不(bu)產(chan)生龜裂，內(nei)襯層采用富樹脂(zhi)/無堿表面氈(zhan)5層，有效地解決了塔體滲漏現象(xiang)，其(qi)各項理化性能指標(biao)均(jun)(jun)達到或超過國標(biao)規定。

   脫硫脫硝塔設計為(wei)塔體(ti)采用(yong)機制(zhi)繞(rao)玻璃鋼(gang)材質，耐腐(fu)蝕聚酯樹脂（雙酚A型/乙烯聚酯型），增強材料為(wei)無堿無捻方格布/氈，緊固件選用(yong)標(biao)準件。

   各部件的性能特點(dian)：

   制造標準(zhun)：玻璃纖維(wei)增(zeng)強聚酯(zhi)樹脂耐腐(fu)蝕容器(qi)ZD Q23005-90

   檢驗(yan)標(biao)準：大氣(qi)污染物綜合排放標(biao)準GB 16297-1997

   試驗(yan)標準：GB 1447玻(bo)璃鋼纖維增強(qiang)塑料拉伸性能試驗(yan)方法(fa)

          GB 1449玻璃鋼纖維增(zeng)強(qiang)塑料彎曲性能試驗方法

GB 2576玻璃鋼(gang)纖(xian)維增強(qiang)塑(su)料樹(shu)脂不可溶(rong)分(fen)含量試驗方法(fa)

GB 1447玻璃鋼纖維(wei)增強塑料(liao)樹脂含量試驗方法

GB 1447玻璃(li)鋼纖維增強塑料樹巴氏硬(ying)度試驗方法

GB 1447玻(bo)璃鋼(gang)纖(xian)維增強塑料耐化學藥品性能試驗方(fang)法

   玻璃(li)鋼件(jian)：

塔(ta)體采用(yong)乙烯基(ji)酯型玻璃鋼(gang)材質(zhi)，玻璃鋼(gang)產品的(de)固(gu)化度(du)大(da)于80%，彎曲(qu)強度(du)大(da)于14Mpa,巴(ba)氏硬度(du)大(da)于35，結構層(ceng)樹脂含量(liang)為50%，原(yuan)材料采用(yong)上海精(jing)細化工有(you)限公司的(de)優(you)質(zhi)產品。外(wai)(wai)面(mian)采用(yong)抗老化、抗紫(zi)外(wai)(wai)線(xian)性能的(de)彩色膠衣樹脂。玻璃鋼(gang)制(zhi)品表(biao)面(mian)光滑，色澤均勻，使(shi)用(yong)更(geng)不退色。不產生龜裂，內襯(chen)層(ceng)采用(yong)富(fu)樹脂/無堿表(biao)面(mian)氈5層(ceng)，有(you)效地解(jie)決了塔(ta)體滲漏現象，其(qi)各項理化性能指標均達到或超過國標規定(ding)。