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雙(shuang)塔(ta)串聯(lian)式脫硫(liu)脫硝設備

脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)雙(shuang)塔串聯式獨立處理設備的(de)的(de)設計、制造、施工、安(an)裝(zhuang)、調試、實驗(yan)試運行及驗(yan)收，交付用戶。符合國(guo)家(jia)環(huan)境治理要求以及新版的(de)ISO標(biao)準，達到(dao)國(guo)家(jia)和(he)當地環(huan)保規(gui)定的(de)鍋爐大氣排放標(biao)準；

《污水綜合排放標準》（GB211627-2008）

《工(gong)業企業廠(chang)界噪聲標(biao)準》（GB12348-2008）

《工業(ye)企業(ye)設(she)計衛生標準(zhun)》（GBZ1-2002）

《混(hun)凝(ning)土結構設計規范》和1993年局部修訂(ding)（GBJ10-2002）

《鋼結構設計規范》（GB50010-200）

《建筑地基基礎(chu)設計規(gui)范》（GB50007-2002）

《低壓配電裝置規范(fan)》（GBJ54-83）

SON脫硫脫硝(xiao)除塵(chen)系(xi)統(tong)布置滿足系(xi)統(tong)整體布置要求；

確保(bao)SON脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝除塵系統不影響(xiang)原煤燃燒氣爐的正(zheng)常運行；

SON脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)除塵裝置使(shi)用壽(shou)命長、操作維護簡(jian)單，布(bu)置緊湊、占(zhan)地(di)面積小； 在(zai)滿足系統各(ge)項指標的前提(ti)下，盡可能降低(di)工程(cheng)投(tou)資和(he)運行成本。

雙塔串聯式脫硫脫硝技術

（1）雙塔(ta)中脫(tuo)硫工藝采(cai)用鎂(mei)法脫(tuo)硫技術，脫(tuo)硝(xiao)采(cai)用氧化法脫(tuo)硝(xiao)技術，除塵采(cai)用雙膜微電(dian)除塵技術。

（2）本裝置中的核心設備脫銷塔、脫硫塔中的噴淋層及防邊際效應圈為我公司技術，提高脫銷、脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷；每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬，可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴淋效果，以達到脫銷、脫硫*效果；我公司設計的噴淋層，平時只運行一層就可以達到效果，設置第二層為備用，減少運行費用，以備排放更低時的需要。

（3）雙塔設備年運行小時(shi)按2880h考慮；

（4）雙(shuang)塔(ta)裝置運(yun)行率(lv)不小于98%，裝置服(fu)務壽命為12年以上；

（5）設計保證脫硫裝(zhuang)置(zhi)的煙氣處理能力為(wei)工況時75%～110%的煙氣量，設計保證值為(wei)吸收塔出口二氧(yang)化硫濃(nong)度(du)、氮(dan)氧(yang)化物(wu)濃(nong)度(du)、塵等排(pai)放物(wu)達標(biao)排(pai)放。  

圖2 脫硫漿液處理工藝流程簡圖

總體設計原則

1.設(she)計必須符合適(shi)用(yong)的(de)要(yao)求：選擇的(de)處理工藝、構筑(zhu)物（建筑(zhu)物）型式、主要(yao)設(she)備、設(she)計標準(zhun)(zhun)和數據等，應zui大限度地滿足使(shi)用(yong)的(de)需要(yao)，以保(bao)證煙氣脫硫系(xi)統功(gong)能的(de)實現。在充分尊重(zhong)用(yong)戶需求和環境保(bao)護管(guan)理部門意見的(de)同時(shi)，認真執(zhi)行國家有(you)關法規、標準(zhun)(zhun)及規定(ding)。 

2.設計(ji)應符(fu)合(he)經(jing)濟的要求(qiu)：選擇的處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝應能滿足系統需要和要求(qiu)，并盡(jin)(jin)可能降(jiang)低運行(xing)費用(yong)。設計(ji)中(zhong)一方面盡(jin)(jin)可能選用(yong)質(zhi)優價廉的設備，以及采用(yong)合(he)理(li)措施降(jiang)低工(gong)(gong)程造(zao)價；另一方面又必須保證在工(gong)(gong)程建成投入使(shi)(shi)用(yong)后，取(qu)得(de)zui大的經(jing)濟效益和使(shi)(shi)用(yong)效果。

3．技術(shu)應(ying)當(dang)力求(qiu)先進(jin)、合理(li)：設(she)計中必須根(gen)(gen)據生產的需要和可(ke)能，在經濟合理(li)的原(yuan)則下(xia)，盡可(ke)能采(cai)用(yong)先進(jin)技術(shu)。在機械(xie)化(hua)、自動化(hua)與(yu)儀表化(hua)程度方面(mian)，要從實際出發(fa)，根(gen)(gen)據需要和可(ke)能及(ji)設(she)備的供應(ying)情(qing)況，妥善(shan)確定。

4．實用、美觀(guan)，避免二次污染：平面布置和建、構筑物(wu)形式力求(qiu)與廠區其它建筑和環境協調*。整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)設計應(ying)充(chong)分考慮設備噪聲、處理(li)藥劑等可(ke)能造成的二次污染。

5．不影響煅燒(shao)爐正常(chang)運行：脫(tuo)硫脫(tuo)硝除塵(chen)系統工作時不影響煅燒(shao)爐的正常(chang)運行，并保證在給定設計條件(jian)(jian)下(xia)，確(que)保煙氣(qi)中污(wu)染物達標排放。裝置使用壽命長(chang)、操作維護簡單(dan)，布置緊湊(cou)、占(zhan)地面(mian)積小。處理設施有較高的耐沖(chong)擊(ji)負荷能力，并能在寒冷氣(qi)候條件(jian)(jian)下(xia)正常(chang)運行。

雙塔串聯式脫硫脫硝工藝原理

鎂法脫硫工藝原理

鎂(mei)法脫硫(liu)工藝是鎂(mei)的(de)(de)堿性氧化(hua)物與水反(fan)應(ying)(ying)生(sheng)成氫氧化(hua)物，再與二氧化(hua)硫(liu)溶(rong)于水生(sheng)成的(de)(de)亞硫(liu)酸溶(rong)液進行酸堿中和反(fan)應(ying)(ying)，氧化(hua)鎂(mei)反(fan)應(ying)(ying)生(sheng)成的(de)(de)亞和，亞氧化(hua)后(hou)生(sheng)成。脫硫(liu)過程中發生(sheng)的(de)(de)主(zhu)要(yao)化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)有

MgO+H₂O→Mg(OH)₂

Mg(OH)₂+SO₂→MgSO₃+H₂O

MgSO₃＋H₂O+SO₂→Mg(HSO₃)₂

2MgSO₃+O₂→2MgSO₄

鎂法脫硫副產物為(wei)，本方案回收采用七水的精(jing)制工藝得到工業級(ji)七水。

脫硫漿液處理工藝原理

先對脫硫漿液進(jin)行(xing)氧化，使(shi)脫硫產物亞氧化為。反應方程式如下：

然后去(qu)除溶液(ye)中(zhong)(zhong)的雜質，稀溶液(ye)再進(jin)入蒸發器加(jia)(jia)熱室，利用外(wai)加(jia)(jia)動力進(jin)行循環，有(you)效增加(jia)(jia)對流(liu)傳熱系(xi)(xi)數，減(jian)少(shao)換熱面積。運(yun)行過程(cheng)中(zhong)(zhong)即使溶液(ye)有(you)晶體析(xi)出，系(xi)(xi)統(tong)也能正(zheng)常使用，不易結垢。冷(leng)凝器采用間接冷(leng)凝，二次蒸汽冷(leng)凝為液(ye)態后可返回其他系(xi)(xi)統(tong)再利用。冷(leng)卻結晶器降低溶液(ye)溫(wen)度(du)，同(tong)時溶解度(du)下降，在特(te)定溫(wen)度(du)條(tiao)件下溶液(ye)中(zhong)(zhong)析(xi)出七水(shui)晶體，經離(li)心機分離(li)后，可得到七水(shui)晶體。化學反應方程(cheng)式(shi)為：

3脫硝原理

脫硝采用氧化法脫硝技術，煙氣中NOx的氧化度低時，用堿液吸收NOx的吸收效率不高。為提高吸收效率，先用氧化劑先將NOx中的部分NO氧化，以提高NOx的氧化度后，再用堿液吸收。氧化劑有O₂、O₃、Cl₂等氣相氧化劑和HNO₃、KMnO₄、NaClO₂、NaClO、H₂O₂、KBrO₃、K₂Cr₂O₇等液相氧化劑。采用氧化、堿吸收時，在堿性溶液中NO與NaClO₂的反應如下：

NaClO₂ →Na⁺+ClO₂^-

2NO+ClO₂^-→2NO₂+Cl^-

NO+ClO₂^- →NO₂+ClO^-

4NO2+ClO₂^-+4OH^- →4NO₃^-+Cl-+2H₂O

2NO₂+ClO₂^-+2OH^- →2NO₃^-+ClO^-+2H₂O

因為生成了HNO₃，溶液pH值在短時間內迅速下降，而NaClO₂在(zai)酸(suan)性溶液中會(hui)分(fen)解，其反應過程如下：

ClO₂^-+H⁺ →HClO₂

8HClO₂→6ClO₂+Cl₂+4H₂O

2ClO₂^-+Cl₂ →2Cl^-+ClO₂

4ClO₂^-+2H⁺→ 2ClO₂+ClO₃^-+Cl^-+2H₂O

NO的氧化(hua)反應如(ru)下：

4NO+3ClO₂^-+2H₂O →4HNO₃+3Cl^-

5NO+4HCl →4ClO₂+5Cl^-+2H₂O

5NO+3ClO₂+4H₂O →5HNO₃+Cl^-

反(fan)應生成的(de)氮氧(yang)化物被(bei)吸收：