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雙塔串(chuan)聯式脫(tuo)硫脫(tuo)硝設備

脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝雙塔(ta)串(chuan)聯式獨(du)立處理設備(bei)的(de)的(de)設計、制(zhi)造、施工、安裝、調試、實(shi)驗試運行(xing)及(ji)驗收，交付用戶。符合(he)國家環境治理要求以及(ji)新版的(de)ISO標準，達到國家和當地環保規定的(de)鍋爐大(da)氣排放標準；

《污(wu)水(shui)綜(zong)合排放標準(zhun)》（GB211627-2008）

《工業(ye)企(qi)業(ye)廠界噪聲標準》（GB12348-2008）

《工業(ye)企業(ye)設計(ji)衛生標準》（GBZ1-2002）

《混凝土(tu)結(jie)構設計規(gui)范》和1993年局部修訂（GBJ10-2002）

《鋼結構設計規范》（GB50010-200）

《建筑地(di)基基礎設(she)計規范》（GB50007-2002）

《低壓配電裝置規(gui)范》（GBJ54-83）

SON脫硫脫硝除塵(chen)系(xi)統(tong)布置(zhi)滿(man)足(zu)系(xi)統(tong)整體布置(zhi)要求；

確保SON脫硫脫硝(xiao)除塵系(xi)統不影響原(yuan)煤燃燒氣(qi)爐的正常運行；

SON脫硫脫硝除塵裝置使用壽命長(chang)、操作維護簡單，布置緊湊(cou)、占地面積小； 在(zai)滿(man)足系統各項指標的(de)前提下，盡可能降低工(gong)程投資和(he)運行成本。

雙塔串聯式脫硫脫硝技術

（1）雙塔中(zhong)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝(yi)采(cai)(cai)用(yong)鎂法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫技(ji)術(shu)，脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)采(cai)(cai)用(yong)氧化法脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)，除塵(chen)采(cai)(cai)用(yong)雙膜(mo)微電(dian)除塵(chen)技(ji)術(shu)。

（2）本裝置中的核心設備脫銷塔、脫硫塔中的噴淋層及防邊際效應圈為我公司技術，提高脫銷、脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷；每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬，可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴淋效果，以達到脫銷、脫硫*效果；我公司設計的噴淋層，平時只運行一層就可以達到效果，設置第二層為備用，減少運行費用，以備排放更低時的需要。

（3）雙塔設(she)備年運(yun)行小時(shi)按2880h考慮；

（4）雙塔裝(zhuang)置(zhi)運行率不小于98%，裝(zhuang)置(zhi)服務壽(shou)命為(wei)12年(nian)以上(shang)；

（5）設(she)計保證脫硫(liu)裝置(zhi)的煙氣處理能力為(wei)工(gong)況時75%～110%的煙氣量，設(she)計保證值為(wei)吸收塔出口(kou)二氧(yang)化(hua)硫(liu)濃度、氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃度、塵等(deng)排放(fang)物(wu)達標排放(fang)。  

圖2 脫硫漿液處理工藝流程簡圖

總體設計原則

1.設計必須符合適用的(de)(de)要(yao)求(qiu)：選(xuan)擇的(de)(de)處理工藝、構筑物（建(jian)筑物）型式、主要(yao)設備、設計標(biao)準和數據等，應zui大限(xian)度(du)地滿足使(shi)用的(de)(de)需(xu)要(yao)，以保證煙(yan)氣脫硫(liu)系統(tong)功能的(de)(de)實(shi)現。在(zai)充分(fen)尊(zun)重用戶(hu)需(xu)求(qiu)和環境保護管理部門(men)意見的(de)(de)同(tong)時，認(ren)真執行(xing)國家有關法(fa)規、標(biao)準及(ji)規定(ding)。 

2.設(she)計應符(fu)合經濟(ji)的(de)(de)要求：選擇的(de)(de)處理(li)工(gong)藝應能滿足系統需要和(he)要求，并盡可能降低運行費(fei)用。設(she)計中一(yi)方面(mian)盡可能選用質優價廉的(de)(de)設(she)備，以及采(cai)用合理(li)措(cuo)施降低工(gong)程造價；另一(yi)方面(mian)又必須保證在(zai)工(gong)程建成投入使用后，取得zui大(da)的(de)(de)經濟(ji)效益(yi)和(he)使用效果。

3．技術(shu)應當力(li)求先進、合理(li)：設(she)計中必須根據(ju)生產的需(xu)要(yao)和(he)可能，在經濟合理(li)的原則下，盡(jin)可能采(cai)用先進技術(shu)。在機械化(hua)、自動化(hua)與儀表化(hua)程度方面，要(yao)從實(shi)際出發，根據(ju)需(xu)要(yao)和(he)可能及設(she)備的供應情(qing)況，妥善確定(ding)。

4．實用、美觀(guan)，避免二(er)(er)次污染：平面(mian)布置和建、構筑物形式力求與廠區其它建筑和環境協調(diao)*。整個系統設計應(ying)充分考(kao)慮(lv)設備噪聲、處理藥劑等可能(neng)造成的二(er)(er)次污染。

5．不(bu)影響煅燒(shao)爐正常運(yun)行(xing)：脫硫脫硝除(chu)塵系統工作(zuo)時不(bu)影響煅燒(shao)爐的(de)正常運(yun)行(xing)，并(bing)保證(zheng)在給定設(she)計條(tiao)件(jian)下，確保煙氣中污(wu)染物(wu)達標排放。裝置使用壽命長、操作(zuo)維護簡單，布置緊湊(cou)、占(zhan)地面積(ji)小。處(chu)理(li)設(she)施有較高的(de)耐沖(chong)擊負荷能力(li)，并(bing)能在寒(han)冷氣候(hou)條(tiao)件(jian)下正常運(yun)行(xing)。

雙塔串聯式脫硫脫硝工藝原理

鎂法脫硫工藝原理

鎂(mei)法脫硫(liu)工藝是鎂(mei)的(de)堿性氧(yang)化(hua)(hua)物與水反(fan)應(ying)生成氫氧(yang)化(hua)(hua)物，再與二氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)溶于水生成的(de)亞(ya)硫(liu)酸溶液進行酸堿中和反(fan)應(ying)，氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)反(fan)應(ying)生成的(de)亞(ya)和，亞(ya)氧(yang)化(hua)(hua)后(hou)生成。脫硫(liu)過程中發生的(de)主要化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應(ying)有

MgO+H₂O→Mg(OH)₂

Mg(OH)₂+SO₂→MgSO₃+H₂O

MgSO₃＋H₂O+SO₂→Mg(HSO₃)₂

2MgSO₃+O₂→2MgSO₄

鎂法脫硫(liu)副產物為，本(ben)方案回收采用七水的精(jing)制(zhi)工(gong)藝(yi)得(de)到工(gong)業級七水。

脫硫漿液處理工藝原理

先對脫硫漿液進行氧化，使脫硫產物亞氧化為。反應方程式(shi)如(ru)下：

然后(hou)去除溶(rong)(rong)液(ye)中的雜(za)質，稀溶(rong)(rong)液(ye)再進入蒸(zheng)發器(qi)加熱室(shi)，利(li)用(yong)外加動力進行(xing)循環，有(you)效增(zeng)加對流傳熱系(xi)數，減少(shao)換熱面積。運行(xing)過程中即使溶(rong)(rong)液(ye)有(you)晶(jing)(jing)體(ti)析出，系(xi)統(tong)也能正常使用(yong)，不(bu)易結垢。冷凝器(qi)采用(yong)間(jian)接冷凝，二次蒸(zheng)汽冷凝為液(ye)態后(hou)可返回其他系(xi)統(tong)再利(li)用(yong)。冷卻結晶(jing)(jing)器(qi)降低溶(rong)(rong)液(ye)溫(wen)度(du)，同時溶(rong)(rong)解度(du)下降，在(zai)特定溫(wen)度(du)條件下溶(rong)(rong)液(ye)中析出七水晶(jing)(jing)體(ti)，經(jing)離心機分(fen)離后(hou)，可得到七水晶(jing)(jing)體(ti)。化學反(fan)應(ying)方程式(shi)為：

3脫硝原理

脫硝采用氧化法脫硝技術，煙氣中NOx的氧化度低時，用堿液吸收NOx的吸收效率不高。為提高吸收效率，先用氧化劑先將NOx中的部分NO氧化，以提高NOx的氧化度后，再用堿液吸收。氧化劑有O₂、O₃、Cl₂等氣相氧化劑和HNO₃、KMnO₄、NaClO₂、NaClO、H₂O₂、KBrO₃、K₂Cr₂O₇等液相氧化劑。采用氧化、堿吸收時，在堿性溶液中NO與NaClO₂的反應如下：

NaClO₂ →Na⁺+ClO₂^-

2NO+ClO₂^-→2NO₂+Cl^-

NO+ClO₂^- →NO₂+ClO^-

4NO2+ClO₂^-+4OH^- →4NO₃^-+Cl-+2H₂O

2NO₂+ClO₂^-+2OH^- →2NO₃^-+ClO^-+2H₂O

因為生成了HNO₃，溶液pH值在短時間內迅速下降，而NaClO₂在酸(suan)性溶液中會分(fen)解，其反應過(guo)程如(ru)下：

ClO₂^-+H⁺ →HClO₂

8HClO₂→6ClO₂+Cl₂+4H₂O

2ClO₂^-+Cl₂ →2Cl^-+ClO₂

4ClO₂^-+2H⁺→ 2ClO₂+ClO₃^-+Cl^-+2H₂O

NO的(de)氧化反應如下(xia)：

4NO+3ClO₂^-+2H₂O →4HNO₃+3Cl^-

5NO+4HCl →4ClO₂+5Cl^-+2H₂O

5NO+3ClO₂+4H₂O →5HNO₃+Cl^-

反應生成(cheng)的氮氧化物被(bei)吸(xi)收：