玻璃鋼沼氣脫硫塔

    利用(yong)沼(zhao)氣能源時(shi)，沼(zhao)氣氣體(ti)(ti)中(zhong)H2S 含量(liang)不得超(chao)過(guo)20mg/m3 。在(zai)工業或民用(yong)氣體(ti)(ti)中(zhong)， 都必須盡可能的(de)除去(qu)H2S。沼(zhao)氣從厭氧(yang)發酵裝置產(chan)出時(shi)，尤其(qi)是在(zai)中(zhong)溫或高(gao)溫發酵時(shi)，攜帶有(you)大量(liang)的(de)H2S 。由于沼(zhao)氣中(zhong)還有(you)大量(liang)的(de)水(shui)蒸汽存(cun)在(zai)，水(shui)與(yu)沼(zhao)氣中(zhong)的(de)H2S 共(gong)同作用(yong)，加速了金屬(shu)管道、閥(fa)門(men)和流量(liang)計(ji)的(de)腐(fu)蝕和堵塞。另外， H2S 燃(ran)燒后生(sheng)成的(de)SO2 ，與(yu)燃(ran)燒產(chan)物中(zhong)的(de)水(shui)蒸氣結合成亞(ya)硫酸，使設(she)備的(de)金屬(shu)表(biao)面產(chan)生(sheng)腐(fu)蝕，并(bing)且還會造成對大氣環(huan)境(jing)的(de)污染(ran)，影(ying)響人體(ti)(ti)健康。因此，在(zai)使用(yong)沼(zhao)氣之前(qian)，必須脫除其(qi)中(zhong)的(de)H2S 。由于沼(zhao)氣(qi)中(zhong)硫化(hua)氫(qing)(qing)的(de)濃度受發(fa)酵原料或(huo)發(fa)酵工(gong)藝的(de)影響很大(da)，原料不同，沼(zhao)氣(qi)中(zhong)硫化(hua)氫(qing)(qing)含(han)量(liang)變化(hua)也很大(da)，一般在(zai)0.8~14.5g/m3之間，其中(zhong)以(yi)糖(tang)蜜廢水及城(cheng)糞發(fa)酵后，沼(zhao)氣(qi)中(zhong)的(de)硫化(hua)含(han)量(liang)高。 濕(shi)法(fa)脫硫是以(yi)液(ye)體(ti)吸收劑來脫除硫化(hua)氫(qing)(qing)，設備處理(li)量(liang)大(da)，投資(zi)及運行費(fei)用小(xiao)，可連續操作，經過(guo)凈化(hua)系統處理(li)后的(de)沼(zhao)氣(qi)達到(dao)質量(liang)指標要求，硫化(hua)氫(qing)(qing)含(han)量(liang)小(xiao)于(yu)20 mg/m3。

沼(zhao)氣脫(tuo)硫塔是(shi)根據沼(zhao)氣使用的實際(ji)需求，對沼(zhao)氣進行系(xi)(xi)統的脫(tuo)硫、脫(tuo)水等凈化處(chu)理。該系(xi)(xi)統按(an)照工藝分為三(san)大(da)類(lei)：干法脫(tuo)硫系(xi)(xi)統、濕(shi)法氫氧(yang)化鈉(na)脫(tuo)硫系(xi)(xi)統、濕(shi)法碳酸鈉(na)脫(tuo)硫系(xi)(xi)統。

沼氣脫硫塔(ta)運行順序：

玻璃鋼沼氣脫硫塔

沼氣作(zuo)為一種能(neng)源(yuan),在使用(yong)前需(xu)要經過(guo)凈化,使沼氣的(de)質量達到標準(zhun)要求。沼氣凈化主要包括脫硫、脫水和過(guo)濾。
   脫(tuo)硫(liu)(liu):沼(zhao)(zhao)氣作為能源利用時,要求(qiu)(qiu)H2S的質量濃度(du)符合(he)有(you)關要求(qiu)(qiu),否則(ze)對管道、設備(如(ru)鍋(guo)爐(lu)、沼(zhao)(zhao)氣發動機等)有(you)腐蝕作用。脫(tuo)硫(liu)(liu)方法有(you)干(gan)法脫(tuo)硫(liu)(liu)、濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)(liu)、水噴淋脫(tuo)硫(liu)(liu)等。
   脫(tuo)水(shui):水(shui)分與沼氣中的H2S反應(ying)產生氫硫酸,腐蝕管(guan)道(dao)和設(she)備;水(shui)分凝(ning)聚(ju)在檢查閥(fa)、安全閥(fa)、流量(liang)計、調節器(qi)等設(she)備的膜(mo)片(pian)和隔膜(mo)上,影響(xiang)其(qi)準確性(xing);水(shui)分能增大管(guan)道(dao)的氣流阻力(li);水(shui)分能降低沼氣的熱值。脫(tuo)水(shui)方法(fa)(fa)有(you)冷凍法(fa)(fa)、吸附法(fa)(fa)、化學(xue)反應(ying)法(fa)(fa)等。
   過濾:沼氣中含(han)有雜(za)質(zhi),沼氣脫硫塔內的結(jie)構(gou)及(ji)脫硫(liu)過(guo)程需要根據用戶(hu)的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)氣(qi)(qi)(qi)體氣(qi)(qi)(qi)量和(he)氣(qi)(qi)(qi)體中硫(liu)化氫(qing)(qing)含量，量身設(she)計(ji)(ji)外(wai)形(xing)尺寸和(he)內(nei)部(bu)結構。不(bu)同類型(xing)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體，不(bu)同氣(qi)(qi)(qi)體中硫(liu)化氫(qing)(qing)含量，不(bu)同氣(qi)(qi)(qi)體壓力設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)脫(tuo)硫(liu)設(she)備(bei)尺寸不(bu)同，內(nei)部(bu)結構不(bu)同。為(wei)實(shi)時監(jian)控(kong)再(zai)生(sheng)(sheng)過程中硫(liu)化物及多硫(liu)化物與(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)反應(ying)(ying)速度(du)，增加(jia)溫度(du)監(jian)控(kong)設(she)備(bei)，避免因(yin)再(zai)生(sheng)(sheng)過程中通入空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)量過大，放熱反應(ying)(ying)劇烈(lie)，溫度(du)超過脫(tuo)硫(liu)劑的(de)(de)(de)燃點，發生(sheng)(sheng)意外(wai)火災。
  干法(fa)脫硫
  干法脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)中(zhong)常(chang)見的(de)(de)(de)方法為常(chang)壓氧(yang)化鐵脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)法。在常(chang)溫(wen)常(chang)壓下沼氣通過脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑(ji)床(chuang)層,沼氣中(zhong)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化氫(qing)與(yu)活(huo)性(xing)(xing)氧(yang)化鐵接(jie)觸(chu),生(sheng)(sheng)成硫(liu)(liu)(liu)(liu)化鐵和硫(liu)(liu)(liu)(liu)化亞鐵。然(ran)后進行(xing)再生(sheng)(sheng),含有硫(liu)(liu)(liu)(liu)化物的(de)(de)(de)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑(ji)與(yu)空(kong)(kong)氣中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)接(jie)觸(chu),當(dang)有水存在時,鐵的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化物又轉化為氧(yang)化鐵和單質硫(liu)(liu)(liu)(liu)。這種(zhong)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)、再生(sheng)(sheng)過程可進行(xing)多次,直至氧(yang)化鐵脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑(ji)表面的(de)(de)(de)大部(bu)分(fen)空(kong)(kong)隙被(bei)硫(liu)(liu)(liu)(liu)或其他雜質覆蓋而失去活(huo)性(xing)(xing)為止。脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)劑(ji)失去活(huo)性(xing)(xing)后(hou),需將脫硫劑從塔內卸出,攤曬在空地(di)上,然(ran)后均勻地(di)在脫硫劑上噴灑少量(liang)稀氨水,利用空氣中的氧,進(jin)行自然(ran)再生。
脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)一次(ci)裝入后,平時不需維(wei)護,當出口沼氣的硫(liu)含量超標時,應更換(huan)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)。更換(huan)出來(lai)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)可(ke)以再(zai)生,再(zai)生的次(ci)數(shu)與脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑(ji)的品(pin)質(zhi)有關,一般可(ke)以再(zai)生2~3次(ci)。
   濕法脫(tuo)硫
   濕法脫硫有(you)直接氧化法、化學(xue)吸收法、物理吸收法。

濕法脫硫塔主體(ti)包括洗滌塔、硫化(hua)氫(qing)采(cai)樣與監(jian)(jian)測(ce)系統(tong)、堿液(ye)(ye)配置槽、供水軟水裝置、液(ye)(ye)位控(kong)制系統(tong)、支撐件和(he)連接件。脫硫系統(tong)通過對(dui)出氣硫化(hua)氫(qing)濃度(du)(du)的(de)(de)監(jian)(jian)控(kong)以及PH值監(jian)(jian)控(kong)，實現全(quan)自動運行。運行時，沼(zhao)氣由(you)下通過脫硫塔，Na2CO3溶液(ye)(ye)（或NaOH溶液(ye)(ye)）從頂部向下噴淋，使得(de)H2S氣體(ti)與堿液(ye)(ye)發生了充分的(de)(de)化(hua)學反(fan)應(ying)。堿液(ye)(ye)存儲在脫硫塔的(de)(de)下方，通過計量泵自動添加(jia)，計量泵的(de)(de)添加(jia)控(kong)制通過對(dui)出氣H2S濃度(du)(du)的(de)(de)監(jian)(jian)控(kong)運行。

當采用(yong)碳酸鈉（Na2CO3）試劑(ji)脫硫時，主要發生如下反(fan)應：

H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3 ( 1 )
　　CO2 + Na2CO3 + H2O = 2 NaHCO3 ( 2 )

原(yuan)料氣(qi)進入(ru)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)底部,通過塔(ta)內填料層時,與塔(ta)頂(ding)(ding)噴淋而下的脫(tuo)硫(liu)液(ye)(堿液(ye))逆流接觸,堿液(ye)吸收硫(liu)化(hua)氫生(sheng)成NaHS,塔(ta)頂(ding)(ding)出來(lai)的凈化(hua)氣(qi)中硫(liu)化(hua)氫質(zhi)量濃(nong)度下降到20mg/m3,脫(tuo)硫(liu)氣(qi)體(ti)由塔(ta)頂(ding)(ding)流出,經(jing)氣(qi)液(ye)分離(li)后(hou)進入(ru)下一工(gong)序。吸收了硫(liu)化(hua)氫的溶液(ye)經(jing)循環泵(beng)送入(ru)再(zai)生(sheng)槽進行再(zai)生(sheng),再(zai)生(sheng)后(hou)溶液(ye)經(jing)液(ye)位調節(jie)器進入(ru)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)頂(ding)(ding)部循環使用。
  干濕結合法脫硫
  干(gan)濕結(jie)合法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率高,管理一(yi)(yi)體化,綜合運(yun)行(xing)費用低,保(bao)養維護簡單(dan),設(she)備(bei)壽命長、運(yun)行(xing)可靠,脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑價格低廉,可將(jiang)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)水置于一(yi)(yi)體,設(she)備(bei)可連續進行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)、脫(tuo)(tuo)(tuo)水。用pH值來(lai)控(kong)制一(yi)(yi)級脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率。采用干(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)進行(xing)二級脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu),使脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率提高到99.8%。
與干法(fa)脫(tuo)硫(liu)相(xiang)比,干濕結合法(fa)脫(tuo)硫(liu)運行費用低,但因設備復(fu)雜,需要較高的運行維護(hu)操(cao)作水平。