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燒結機脫硫脫硝一體化設備

簡要描述:

燒結煙氣的特點:
1.煙氣量大,每生產1t燒結礦大約產生4000~6000m3煙氣。
2.煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150℃上下。
3.煙氣挾帶粉塵多。
4.含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含量在 10%左右。
5.含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程,均將產生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對金屬結構會造成腐蝕。
6.含SO2

更新時間:2023-05-25
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品牌廣吉

玻璃鋼脫硫脫硝設備(bei)

 

我公司是一(yi)家集環保、科研設計、生(sheng)產(chan)銷售、改裝維護為一(yi)體的綜合。主要從事治(zhi)理大氣污(wu)染煙氣有害物(wu)質超(chao)標排放高新技術(shu)研發等(deng),我(wo)公司生(sheng)產(chan)的設備屬治(zhi)理大氣污染(ran)設備,專為脫硫脫硝而研發,對(dui)SO2NOX去除率高(gao)達(da)99.6%94%,并且對CO2AsBeCdCrPbHgSe有不同程度的去除效果。為治理大氣污染做出貢獻。

燒結(jie)煙氣的(de)特點:

1.煙氣量大,每(mei)生產(chan)1t燒結(jie)礦(kuang)大約產生(sheng)40006000m3煙(yan)氣。

2.煙氣溫度較高(gao),隨工藝操作狀(zhuang)況(kuang)的變化,煙氣溫度一般(ban)在(zai)150上(shang)下。

3.煙氣挾帶粉塵(chen)多。

4.含塵煙(yan)氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含(han)量在 10%左右。

5.含有(you)腐蝕性氣(qi)體。高爐(lu)煤氣(qi)點火及混合料的燒(shao)結(jie)成型過程,均將產(chan)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后(hou)將形成(cheng)酸(suan),對金(jin)屬結構會(hui)造成腐蝕。

6.含(han)SO2濃度較低,根據原料和燃(ran)料差異而變(bian)化,一般在10003000 mg/m3

燒結脫硫選擇原則:

1.確(que)定(ding)適合自己情況的脫(tuo)硫(liu)技(ji)術

2.脫硫工程作為(wei)燒結(jie)工序(xu)的一個子系統

3.盡量使(shi)技術(shu)、設備國產化,以降低(di)投(tou)資和運行成本(ben)

4.采取循環經濟的運行(xing)模(mo)式,高效利用副產品,降低(di)運行(xing)成本

脫硝設備的設計、制造、施工(gong)、安裝(zhuang)、調試(shi)、實驗試(shi)運行(xing)及驗收,zui終(zhong)交(jiao)付用(yong)戶。符(fu)合國家環境治理要求以(yi)及版(ban)的ISO標(biao)準。《鍋爐大氣(qi)污染物排放標(biao)準》(超低排放)及地(di)方(fang)地(di)方(fang)要求的(de)標準(zhun),達(da)到國家和當地(di)環保規定(ding)的(de)鍋爐大氣排放標準(zhun);

《污水(shui)綜合(he)排放標(biao)準》(GB211627-2008

《工業企業廠界噪聲(sheng)標準》(GB12348-2008

《工業(ye)企業(ye)設(she)計衛生標準》(GBZ1-2002

《混凝土結構設計規范》和1993年(nian)局部修訂(GBJ10-2002

《鋼結構設(she)計(ji)規范》(GB50010-200

《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002

《低壓配電裝置規范》(GBJ54-83

SON脫硫脫硝除塵系統(tong)布(bu)置滿(man)足系統(tong)整體布(bu)置要求;

確保SON脫硫脫硝(xiao)除塵系統不影響原煤(mei)燃燒(shao)氣(qi)爐的正常運行;

SON脫硫脫硝除塵(chen)裝置使用壽命長(chang)、操作維(wei)護簡單,布(bu)置緊湊(cou)、占地面積(ji)小; 在(zai)滿足系統各項指(zhi)標的前提下,盡可(ke)能降(jiang)低(di)工程投(tou)資和(he)運行成本(ben)。

脫硝(xiao)塔技術

1)脫(tuo)硝設備中(zhong)脫(tuo)硝采用(yong)氧化法脫(tuo)硝技(ji)術,除(chu)塵(chen)采用(yong)雙(shuang)膜(mo)微電除(chu)塵(chen)技(ji)術。

2)本(ben)裝(zhuang)置(zhi)中的核心設備脫(tuo)(tuo)硝塔(ta)(ta)中的噴(pen)(pen)淋層提高(gao)脫(tuo)(tuo)硫效率的同時降低噴(pen)(pen)淋霧群對吸收塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)壁的沖刷;每層噴(pen)(pen)淋噴(pen)(pen)嘴經(jing)過詳細布置(zhi)和CFD流場模擬,可使脫硝塔斷面上實現均勻的噴淋效果,以達到脫硫*效果;我公司設計的噴淋層,平時只運行一層就可以達到效果,設置第二層為備用,減少運行費用,以備排放更低時的需要。

3)脫硝(xiao)設備年(nian)運行(xing)小時按2880h考慮;

4)脫硝設備裝(zhuang)置運行率不小于98%,裝置壽命(ming)為正常運行12年;

5)設計保證脫硝裝置(zhi)的(de)煙氣處理(li)能力(li)為工況時(shi)75%110%的煙氣量,設計保證值為(wei)吸收(shou)塔出口二氧化(hua)(hua)硫濃度(du)、氮氧化(hua)(hua)物(wu)濃度(du)、塵等(deng)排(pai)放物(wu)達標(biao)排(pai)放。  

總體(ti)設(she)計(ji)原則

1.設(she)計(ji)必(bi)須(xu)符合適用(yong)的(de)(de)要求:選擇的(de)(de)處理工藝、構(gou)筑(zhu)物(wu)(建(jian)筑(zhu)物(wu))型(xing)式、主要設(she)備、設(she)計(ji)標(biao)準和數據等,應zui大(da)限度(du)地滿(man)足使(shi)用(yong)的(de)(de)需要,以保(bao)證煙氣脫硫系統功(gong)能的(de)(de)實現(xian)。在充(chong)分(fen)尊重用(yong)戶需求和環境保(bao)護管理部門(men)意(yi)見的(de)(de)同時,認真(zhen)執(zhi)行國家有(you)關法規(gui)、標(biao)準及(ji)規(gui)定(ding)。 

2.設(she)計(ji)應(ying)符合經濟(ji)的(de)(de)要求:選(xuan)(xuan)擇的(de)(de)處理(li)工藝應(ying)能滿(man)足系統需(xu)要和要求,并(bing)盡(jin)(jin)可能降低運行費用。設(she)計(ji)中一方(fang)面盡(jin)(jin)可能選(xuan)(xuan)用質優(you)價廉(lian)的(de)(de)設(she)備(bei),以及采用合理(li)措施降低工程造價;另一方(fang)面又必須保證在工程建(jian)成(cheng)投入使用后,取得zui大的(de)(de)經濟(ji)效益和使用效果。

3.技(ji)術應當(dang)力(li)求先(xian)進(jin)、合(he)理(li):設計中必須(xu)根(gen)據生產(chan)的需(xu)要(yao)和可能(neng)(neng),在經濟合(he)理(li)的原則下(xia),盡可能(neng)(neng)采用先(xian)進(jin)技(ji)術。在機械(xie)化(hua)、自動化(hua)與儀表化(hua)程度方面,要(yao)從實(shi)際(ji)出(chu)發,根(gen)據需(xu)要(yao)和可能(neng)(neng)及設備(bei)的供應情況,妥善(shan)確定。

14.實(shi)用、美(mei)觀,避免二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)(ran):平(ping)面布(bu)置(zhi)和建、構筑物(wu)形式力求(qiu)與廠(chang)區其它建筑和環(huan)境協調*。整個系(xi)統(tong)設計應充(chong)分考(kao)慮(lv)設備(bei)噪聲、處(chu)理藥(yao)劑等(deng)可(ke)能造成的二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)(ran)。

5.不(bu)影(ying)響煅燒(shao)爐正(zheng)常運(yun)(yun)行:脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)除塵系統工作(zuo)(zuo)時不(bu)影(ying)響煅燒(shao)爐的(de)(de)正(zheng)常運(yun)(yun)行,并保(bao)證在(zai)(zai)給定設計條件下(xia),確(que)保(bao)煙(yan)氣(qi)中污染物達標(biao)排放(fang)。裝置(zhi)使(shi)用壽命長、操作(zuo)(zuo)維護(hu)簡單,布置(zhi)緊湊、占地面(mian)積小。處理設施(shi)有較高(gao)的(de)(de)耐沖擊負(fu)荷能力,并能在(zai)(zai)寒(han)冷氣(qi)候條件下(xia)正(zheng)常運(yun)(yun)行。

脫(tuo)硝劑(ji)的主要成分(fen)是CaCO3(石(shi)灰(hui)石(shi))

濕(shi)法煙氣(qi)脫(tuo)硝劑具有吸水性(xing),溶于水,有(you)很強(qiang)的氧化(hua)性.濕法煙氣脫(tuo)硝劑溶(rong)液濕法脫(tuo)除NOX的反應(ying)比較復雜,許多學者在進行這方(fang)面的研(yan)究后(hou),對反應機(ji)理有(you)了(le)一定的(de)了(le)解.這是一個氣膜控制的吸(xi)收氧化反應,NOX主要通過N2O3N2O4的水解而被吸收,NO可以在水溶液中被(bei)濕法煙氣脫硝劑定量地(di)氧化.在這一反(fan)應過程中,NO被氧化(hua)成NO3-,反應式(shi)如(ru)下,
NO2
溶于(yu)水生成硝(xiao)酸和NO
3NO2+H2O=2HNO3+NO

當氧(yang)氣足夠時:
4NO2+O2+2H2O=4HNO3
NO
雖然(ran)溶于水,但不能生成氮的含氧酸,0℃時,一體積水可溶解0.07體積的(de)NO,NO難溶于水成為(wei)脫(tuo)硝的難點(dian),但在濕法煙氣(qi)脫硝劑中,有足(zu)夠的水(shui)水(shui)使(shi)NO溶于水中(zhong).有關(guan)研究表明(ming)當水(shui)溶液中(zhong)硝酸含量>12%時(shi),NO的溶解度比在純水中大100,即一體積水(shui)能溶解7體積(ji)的NO,煙氣開始溶于水中(zhong)時(shi)水是純(chun)凈的,首先(xian)是NO2溶于水生成HNO3,如果NO2在水中(zhong)不被還原,按照濕法煙氣脫硝劑在(zai)水(shui)中的煙水(shui)比例計(ji)算,2小時44分鐘后,水溶液(ye)中硝酸的(de)含量為12%左(zuo)右,因此可以說(shuo)NO溶于水是(shi)不成問題的.

脫(tuo)硝塔設(she)計為塔體(ti)采用機制繞玻璃鋼(gang)材質,耐腐蝕聚酯(zhi)樹脂(雙酚A/乙烯聚(ju)酯型),增強材料為(wei)無堿無捻方(fang)格(ge)布(bu)/氈,緊固(gu)件(jian)選用標準件(jian)。

   各部件(jian)的性能特點(dian):

   制(zhi)造標準(zhun):玻璃纖維增強聚(ju)酯樹脂耐腐(fu)蝕容器ZD Q23005-90

   檢驗(yan)標準(zhun):大氣(qi)污染物綜合(he)排放標準(zhun)GB 16297-1997

   試驗標準:GB 1447玻(bo)璃鋼纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

        ;  GB 1449玻(bo)璃鋼纖(xian)維(wei)增(zeng)強塑(su)料彎曲性(xing)能試驗方法

GB 2576玻璃鋼纖維增強塑料樹脂不(bu)可溶(rong)分含量試驗方法

GB 1447玻璃鋼纖維增(zeng)強塑料樹脂(zhi)含量試驗(yan)方法

GB 1447玻璃(li)鋼纖維增(zeng)強塑料(liao)樹(shu)巴(ba)氏硬度試(shi)驗方法

GB 1447玻璃(li)鋼(gang)纖維(wei)增強塑料耐化(hua)學(xue)藥品(pin)性能試驗方法

   玻璃鋼(gang)件(jian):

塔(ta)體(ti)采用(yong)乙(yi)烯基酯型玻(bo)璃(li)鋼(gang)材質,玻(bo)璃(li)鋼(gang)產品的固化(hua)度(du)大(da)于(yu)80%,彎曲強度大(da)于14Mpa,巴(ba)氏(shi)硬度大于35,結構層樹脂含量(liang)為(wei)50%,原材料采(cai)(cai)用(yong)上(shang)海精細化(hua)(hua)工(gong)有限公司的優質產(chan)(chan)品。外面(mian)采(cai)(cai)用(yong)抗老化(hua)(hua)、抗紫外線性(xing)能的彩色膠(jiao)衣(yi)樹脂。玻璃鋼(gang)制品表面(mian)光滑,色澤均勻,使(shi)用(yong)更不退色。不產(chan)(chan)生龜裂,內襯(chen)層采(cai)(cai)用(yong)富樹脂/無堿表面氈5層,有效地解決了塔體滲漏(lou)現象,其各項(xiang)理化(hua)性能(neng)指(zhi)標均達到(dao)或超過國標規定。

 售后服(fu)務

售后服務承諾

為確保用(yong)戶(hu)的一切正當權利,本公司(si)對設備的制(zhi)造質量、工程質量、技術及售(shou)后服務做出如(ru)下承諾:

1、公司將嚴(yan)格按(an)照ISO9000質(zhi)量保證體系的(de)要求(qiu),控制產品的(de)質(zhi)量,保證產品的(de)各項(xiang)技術指(zhi)標的(de)達(da)到。自始至終以追求(qiu)客戶的(de)滿意作為目標。

2、公司設(she)計制造的設(she)備在生產(chan)、安裝(zhuang)、調試(shi)過程中,嚴格組(zu)織實施(shi),安全文明施(shi)工,按期保質完成。

3、工(gong)程完工(gong)后,編制使(shi)用說明書,培訓計劃,對相關人員(yuan)進行培訓,并負(fu)責調(diao)試(shi)、試(shi)運行工(gong)作(zuo),使(shi)工(gong)程盡快為(wei)生(sheng)產經營服(fu)務。

4、嚴(yan)格遵(zun)守(shou)國家規定(ding)的保修條款,設(she)置客戶服務(wu)(wu)中心專職對客戶做及時滿意的服務(wu)(wu)。如(ru)發(fa)現有質量(liang)問題,及時進行維修處理。平時如(ru)需維修服務(wu)(wu),接到通(tong)知后2小時內回(hui)應,24小時內到達現場(chang),滿足(zu)貴方要(yao)求。

一、     質(zhi)量保(bao)修(xiu)期(qi):我公司(si)根據(ju)《建設工程(cheng)質(zhi)量管理條(tiao)例》及有關規(gui)(gui)定(ding),約定(ding)本工程(cheng)的質(zhi)量保(bao)修(xiu)期(qi)按國家(jia)現行保(bao)修(xiu)規(gui)(gui)定(ding)執(zhi)行,保(bao)修(xiu)期(qi)從本工程(cheng)竣工驗收合格之日起計(ji)算(suan)。保(bao)修(xiu)期(qi)滿后(hou),我公司(si)將對工程(cheng)實(shi)行終(zhong)身維修(xiu)。

二、     質量保修責任:

1、屬于保(bao)修范圍內的項目,我公司在接到保(bao)修通知(zhi)之后起(qi)2小時內(nei)回應,24小時之內會(hui)派(pai)人到現場,研(yan)究確定(ding)保修方案,及(ji)時維修。

2、發生緊急搶修事(shi)(shi)故(gu),我(wo)公司(si)在接(jie)到事(shi)(shi)故(gu)通知后,將立(li)即(ji)到達(da)事(shi)(shi)故(gu)現場搶修。

3、質量保修完(wan)以后,由建議方組(zu)織驗(yan)收。

三(san)、     保修期內基本維護(hu)承(cheng)諾:

1、工(gong)程竣(jun)工(gong)驗收后,我公司(si)將建(jian)立工(gong)程質量及功能使(shi)用情況后回訪制度。我公司(si)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)市建(jian)委關(guan)于(yu)保(bao)修維(wei)(wei)修的規定,主動(dong)與建(jian)議方(fang)簽訂保(bao)修維(wei)(wei)修協議,發放保(bao)修服務(wu)卡,實行(xing)三(san)公布,保(bao)證客戶能及時向我們反映工(gong)程情況。自(zi)工(gong)程竣(jun)工(gong)后驗收交付使(shi)用開(kai)始,樹(shu)立客戶是上帝用戶的(de)思想意識,嚴格按照(zhao)承諾的(de)保修期(qi)限,進行周到的(de)服務。

2、在保修期(qi)間,定期(qi)現場(chang)檢查(cha),訪問用戶,遇突變情況隨時回訪,并做好(hao)回訪服(fu)務記錄。

3、季節性回(hui)訪工(gong)作

由公司工(gong)程(cheng)部(bu)組(zu)織(zhi)原(yuan)項目部(bu)人員定期(qi)對工(gong)程(cheng)的質量情(qing)(qing)況及(ji)業主使(shi)用(yong)情(qing)(qing)況進(jin)行(xing)抽查與回訪,遇到問題及(ji)時予(yu)以維修。

4、在保修期(qi)范圍內,凡是產(chan)品(pin)質(zhi)量問(wen)題或施工所造成的問(wen)題,由本公司負責免費維修,若產(chan)品(pin)為人為損壞(huai),我公司負責修理,費用由損壞(huai)人負責。

5、保修期內由(you)項目(mu)組織原項目(mu)人員主(zhu)動(dong)對交付(fu)使用的工程(cheng)(cheng)進(jin)行服(fu)務和聽(ting)取顧客對工程(cheng)(cheng)的意見(jian),填(tian)寫質量(liang)表,報工程(cheng)(cheng)部備案。

四、     保修期外維護服(fu)務:

1、工程竣工交付使用后(hou),在(zai)合同規定期(qi)定期(qi)回訪,了解(jie)產品使用過程中(zhong)存(cun)在(zai)的不足或需改進(jin)之處。

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